Inspetor Móvel - solução móvel para monitoramento operacional de equipamentos

Dos diários de papel ao controle digital

Garantir a segurança industrial em grandes instalações químicas exige monitoramento constante do estado dos equipamentos. Os métodos tradicionais de inspeção com diários de papel deixam espaço para o fator humano: o risco de perder pontos críticos de controle, atrasos na transmissão de informações sobre defeitos e dificuldades com análises. A implementação de ferramentas digitais torna-se uma etapa natural no desenvolvimento de sistemas de gestão de riscos operacionais.

No âmbito do webinar, Maxim Romashkin, especialista principal do grupo de controle de produção da PJSC "Acron", compartilha a experiência de implementação do sistema "Inspetor Móvel". O palestrante analisa detalhadamente o processo de transição da formação manual de rotas para um sistema de controle automatizado, que permite identificar e eliminar rapidamente defeitos de equipamentos em instalações com risco de incêndio e explosão.

Arquitetura e funcionalidade do sistema "Inspetor Móvel"

O sistema é um complexo de software e hardware (smartphones à prova de explosão, tags NFC), integrado ao sistema corporativo de manutenção e reparo (M&R). O palestrante mostra, por meio de um exemplo, como o processo de trabalho é estruturado:

• Planejamento de tarefas: O chefe de turno cria uma rota de inspeção no sistema, especificando um executor específico e o horário. Isso personaliza a responsabilidade e elimina a possibilidade de iniciar o trabalho sem uma tarefa clara.
• Execução da inspeção: O operador recebe a tarefa em um dispositivo móvel. Durante a inspeção, ele lê as tags NFC nos equipamentos, confirmando sua presença, e preenche checklists (até 7 perguntas sobre o estado do isolamento, instrumentação, válvulas).
• Registro de defeitos: Ao detectar um mau funcionamento, o funcionário o registra no aplicativo, anexando foto, vídeo ou áudio. Isso dá ao pessoal de manutenção uma representação visual do problema antes de ir ao local.
• Processamento de dados: Após a conclusão da inspeção, os dados são transmitidos ao servidor (o sistema permite trabalhar offline, sincronizando quando há conexão). O chefe de turno verifica os defeitos, atribui-lhes uma categoria de urgência ("normal", "para parada", "emergência") e os transfere para o sistema de M&R.

Integração com serviços de manutenção e análise

O valor principal do "Inspetor Móvel" não é apenas registrar defeitos, mas acelerar sua eliminação. A apresentação examina detalhadamente o processo de interação entre o pessoal de operação e manutenção. Diariamente, em reuniões operacionais, os engenheiros de manutenção analisam os defeitos identificados, designam executores e controlam os prazos (por exemplo, para defeitos "normais", o prazo de eliminação é de até 7 dias).

Para monitorar a eficácia do próprio sistema, utiliza-se a análise BI (Business Intelligence). Painéis consolidados permitem que a gerência e o serviço de controle de produção vejam a integridade das inspeções, o número de tags não lidas e estatísticas de defeitos por departamento e turno. A indicação por cores de desvios ajuda a responder rapidamente a violações dos regulamentos de inspeção.

O que você aprenderá neste webinar:

• Como organizar o controle da execução das rotas de inspeção de equipamentos usando tags NFC?
• Como estruturar o processo de transferência de informações sobre defeitos do operador para o serviço de manutenção sem burocracia?
• Quais categorias de urgência são atribuídas aos defeitos e como isso afeta o planejamento da manutenção?
• Como usar sistemas de BI para analisar a disciplina de inspeção e estatísticas de falhas de equipamentos?
• Quais são os requisitos para dispositivos móveis operarem em instalações com risco de incêndio e explosão?