Minimizzazione degli incendi nella produzione

Sicurezza antincendio nella produzione: dall'accettazione del rischio al controllo sistemico

In un contesto di crescita della capacità produttiva e di aumento del parco macchine, le questioni relative alla sicurezza antincendio richiedono un ripensamento. Il relatore analizza l'evoluzione dell'approccio alla gestione dei rischi di incendio prendendo come esempio un'azienda produttrice di stoviglie e imballaggi monouso. Inizialmente, gli incendi all'interno delle macchine per la produzione di bicchieri erano considerati un rischio trascurabile, ma l'aumento del carico di incendio e gli incidenti hanno richiesto il passaggio da un modello reattivo (in attesa della reazione dell'operatore) a uno proattivo (modernizzazione delle attrezzature e dei sistemi di controllo).

Analisi degli incidenti e individuazione delle cause profonde

Nella presentazione vengono esaminati in dettaglio casi reali di incendio. La causa principale della maggior parte degli incidenti è stata la caduta di fustellati di carta sugli elementi riscaldanti, la cui temperatura raggiunge i 400°C. L'analisi dei filmati ha mostrato che il fattore umano gioca un ruolo significativo: gli operatori non reagiscono sempre in modo corretto alle situazioni di emergenza, ignorano i dispositivi di protezione individuale (guanti per alte temperature) e commettono errori nell'uso degli estintori. Inoltre, sono stati individuati difetti tecnici nelle attrezzature, come il mancato intervento dei sensori ottici e la continuazione dei cicli di movimento dopo l'arresto della macchina.

Soluzioni tecniche: modernizzazione delle attrezzature da parte dell'azienda

Di fronte alla scarsa reattività dei produttori di attrezzature ai difetti riscontrati, l'azienda è stata costretta a cercare soluzioni in autonomia. Il relatore illustra con un esempio come sono state implementate le seguenti modifiche tecniche:

• Riconfigurazione del software: Le macchine sono state riprogrammate in modo che, in caso di posizionamento errato del fustellato, si verifichi un arresto immediato e gli elementi riscaldanti si spostino o si sollevino automaticamente, evitando il contatto diretto con la carta. Questo è fondamentale per prevenire gli incendi in caso di inceppamento dei fustellati.
• Sincronizzazione delle attrezzature: È stata configurata la comunicazione tra le macchine della prima e della seconda parete. In caso di mancanza di bicchieri su una delle macchine, l'altra passa in modalità inattiva, riducendo il rischio di surriscaldamento e incendio.
• Installazione di barriere protettive: Ulteriori barriere impediscono la caduta di fustellati fumanti dalla macchina nei contenitori dei rifiuti, localizzando un possibile incendio all'interno dell'attrezzatura.
• Installazione di cappe di aspirazione: L'installazione di cappe sopra le macchine garantisce la rimozione della polvere e del calore in eccesso, riducendo il rischio di incendio complessivo nell'area.

Misure organizzative e lavoro con il personale

Le soluzioni tecniche sono state integrate da un complesso di misure organizzative. È stato implementato un sistema di controllo zonale dell'allarme antincendio con l'uso di rilevatori di fiamma, che consente di localizzare rapidamente il focolaio dell'incendio. È stato rafforzato il controllo sullo stato dei finecorsa, dei sensori ottici e dei regimi di temperatura. Particolare attenzione è stata prestata alla formazione del personale: è stata sviluppata una matrice delle competenze, si svolgono regolari esercitazioni pratiche con l'uso di estintori (ad anidride carbonica per ridurre al minimo i danni alle attrezzature) e coperte antincendio. È stato introdotto il diritto di interruzione dei lavori da parte di qualsiasi responsabile in caso di rilevamento di una situazione potenzialmente pericolosa.

Cosa imparerai da questo webinar:

• Come modernizzare autonomamente le attrezzature importate per evitare il contatto di materiali combustibili con gli elementi riscaldanti?
• Quali sono gli errori più comuni commessi dagli operatori in caso di incendi locali e come prevenirli?
• Perché gli estintori ad anidride carbonica sono preferibili a quelli a polvere per spegnere le attrezzature di produzione?
• Come organizzare esercitazioni pratiche efficaci sulla sicurezza antincendio in un impianto di produzione attivo?
• Come costruire un sistema di controllo dello stato dei sensori e dei finecorsa da parte del servizio meccanico?