Lockout / Tagout come strumento pratico della concezione Zero Infortuni

Caso
16 giugno 2020 🇷🇺 Lingua originale: русский

Lockout/Tagout come base per la manutenzione sicura delle attrezzature

L'implementazione del sistema Lockout/Tagout (LOTO) non è solo un adeguamento agli standard internazionali, ma un passo fondamentale verso la realizzazione della concezione Zero Infortuni. I metodi storici di blocco delle attrezzature, come l'uso di catene e lucchetti comuni, lasciavano spazio all'errore umano. L'approccio moderno LOTO esclude l'erogazione accidentale di energia sul posto di lavoro, trasferendo il controllo direttamente agli esecutori dei lavori. Nel corso del webinar, gli esperti Ruslan Lazarev (AkzoNobel) e Maksim Miroshnichenko (Enel Russia) condividono la loro esperienza pratica nel passaggio da procedure formali a un sistema affidabile di blocco delle energie pericolose.

Fasi di implementazione: dalla valutazione dei rischi all'automazione

Ruslan Lazarev sottolinea che il successo dell'implementazione del LOTO inizia con una profonda valutazione dei rischi (risk assessment). Nella prima fase è fondamentale identificare le attrezzature e i punti di blocco. In AkzoNobel, questo processo ha incluso un audit interno e il coinvolgimento di esperti esterni per confermare la correttezza delle soluzioni scelte, specialmente per le attrezzature non standard. Lo sviluppo di procedure interne, che tengono conto sia dei requisiti aziendali che di quelli internazionali, è diventato la base per il successivo acquisto di dispositivi di blocco, lucchetti e cassette LOTO.

Maksim Miroshnichenko, in rappresentanza di PJSC Enel Russia, dimostra come il sistema LOTO si integri nei processi aziendali esistenti. Nelle centrali elettriche dell'azienda, il processo di rilascio dei permessi di lavoro è automatizzato tramite il sistema SAP. Gli assistenti tecnici creano gli ordini, che vengono poi trasformati in permessi di lavoro con misure di sicurezza dettagliate. Ogni azione di blocco è confermata dalla firma della persona responsabile, garantendo trasparenza e un controllo rigoroso in ogni fase.

Superamento della resistenza e adattamento del personale

Una delle sfide principali nell'implementazione del LOTO, come osserva Ruslan Lazarev, è il cambiamento della mentalità dei dipendenti. All'inizio, gli operatori e il personale di manutenzione spesso non comprendevano la necessità di nuove procedure, apparentemente superflue. La soluzione è stata una formazione regolare e la semplificazione delle attività di routine: la creazione di elenchi di attrezzature da scollegare per lavori standard e modelli di documenti. Ciò ha ridotto significativamente i tempi per le attività organizzative e ha diminuito la resistenza del personale.

Sfumature pratiche: permessi video e cassette di gruppo

Il relatore analizza le specificità del lavoro in impianti complessi, dove i meccanici non hanno accesso ai locali elettrici. In Enel Russia è stata introdotta la pratica dei permessi video: l'elettricista di turno registra in video il processo di messa fuori servizio delle attrezzature, che viene poi mostrato al personale di manutenzione. Questo garantisce che l'attrezzatura sia effettivamente diseccitata e bloccata.

Particolare attenzione è rivolta all'uso delle cassette LOTO di gruppo. Le chiavi delle fonti di energia bloccate vengono collocate in una cassetta su cui ogni partecipante ai lavori (dall'assistente tecnico all'esecutore diretto) appone il proprio lucchetto individuale. Finché tutti i lucchetti non vengono rimossi, l'erogazione di energia è impossibile. Il relatore mostra con un esempio come la gradazione cromatica dei lucchetti aiuti a identificare visivamente i ruoli dei partecipanti al processo.

Cosa imparerete da questo webinar:

  • Come condurre correttamente una valutazione dei rischi e identificare i punti di blocco delle attrezzature?
  • Come integrare le procedure LOTO nel sistema esistente di rilascio dei permessi di lavoro (incluso tramite SAP)?
  • Come superare la resistenza del personale durante l'implementazione di nuovi standard di sicurezza?
  • Come organizzare un accesso sicuro per i meccanici ai lavori che richiedono lo scollegamento dell'energia elettrica, utilizzando la registrazione video?
  • Cosa fare in situazioni di emergenza, ad esempio se un dipendente dimentica di rimuovere il proprio lucchetto individuale alla fine del turno?
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