Esperienza di implementazione dello standard LOTO

Dallo standard alla sicurezza reale: evoluzione del sistema LOTO

L'implementazione del sistema Lockout/Tagout (LOTO) è spesso percepita come un adempimento formale di uno standard aziendale. Tuttavia, Denis Parvan, manager HSE di John Deere, mostra attraverso l'esempio della sua azienda come trasformare questo processo in uno strumento di sicurezza funzionante. Il relatore analizza il percorso dell'azienda dall'audit iniziale fino alla creazione di dispositivi di blocco personalizzati e aree di addestramento.

L'obiettivo chiave all'inizio non era semplicemente seguire lo standard interno, ma aumentare realmente il livello di sicurezza quando si lavora con fonti di energia pericolose. La presentazione esamina in dettaglio l'approccio in cui il sistema non è stato implementato in modo frammentario, ma immediatamente su tutto il volume di produzione, coprendo tutte le fasi: dalla messa in servizio fino alla dismissione delle apparecchiature.

Fasi di implementazione: dall'audit alla visualizzazione

Il processo di implementazione del LOTO in azienda è stato suddiviso in diverse fasi logiche:

• Doppio audit delle apparecchiature. Inizialmente è stato condotto un audit interno delle apparecchiature tecnologiche per valutare la fattibilità dell'installazione dei blocchi. Successivamente, con il coinvolgimento degli appaltatori, sono stati definiti in dettaglio i punti di isolamento specifici. Ciò ha permesso di creare una base per lo sviluppo di 80 schede LOTO iniziali (ora il loro numero è salito a 230).
• Formazione e coinvolgimento del personale. Sono stati condotti corsi di formazione sia per i dipendenti interni che per il personale delle aziende appaltatrici. Un fattore importante per il successo è stata la ricerca di leader informali tra il personale di produzione, che con il loro esempio hanno motivato i colleghi a utilizzare il sistema.
• Visualizzazione sui luoghi di lavoro. È stato svolto un vasto lavoro per etichettare i punti di isolamento e installare bacheche informative con dispositivi di blocco e lucchetti direttamente nei reparti.

Superamento delle resistenze e controllo dell'applicazione

Nella pratica, l'implementazione ha affrontato problemi tipici: i dipendenti si lamentavano dell'aumento dei tempi di lavoro e a volte ignoravano l'installazione dei blocchi, ritenendola superflua per operazioni brevi. Il relatore mostra con esempi come sono stati risolti questi problemi:

• Adattamento degli standard di tempo. La direzione è andata incontro ai dipendenti aggiungendo tempo extra per i lavori di riparazione, in modo che gli operatori potessero soddisfare tutti i requisiti di sicurezza senza fretta.
• Simbiosi con il programma SafeStart. L'integrazione del LOTO con i programmi di sicurezza comportamentale ha aiutato a spostare l'attenzione dal controllo formale a un atteggiamento consapevole dei dipendenti verso la propria vita e salute.
• Controllo multilivello. È stato creato un sistema di valutazione dell'efficacia, che include il controllo sia da parte dei supervisori dei lavori che degli operatori, con ispezioni regolari delle aree e analisi della percentuale di applicazione del sistema.

Sviluppo futuro: stampa 3D e integrazione nei processi

Fermarsi ai risultati ottenuti avrebbe portato alla stagnazione del sistema. Pertanto, l'azienda continua a sviluppare il LOTO:

• Integrazione negli ordini di lavoro. Ora, negli ordini di lavoro elettronici (anche per gli appaltatori), è obbligatorio indicare la specifica scheda LOTO necessaria per eseguire i lavori.
• Produzione propria di dispositivi di blocco. Il dipartimento di ingegneria dell'azienda utilizza stampanti 3D per produrre dispositivi di blocco non standard per le apparecchiature tecnologiche (esclusi gli impianti elettrici).
• Progettazione di un'area di addestramento. È prevista la creazione di un'area speciale per far pratica con l'applicazione del LOTO da parte di nuovi dipendenti e appaltatori.

Cosa imparerai da questo webinar:

• Come condurre un audit delle apparecchiature e sviluppare schede LOTO efficaci?
• Come superare le resistenze del personale e motivare i dipendenti a utilizzare il LOTO?
• Come integrare i requisiti LOTO nel sistema dei permessi di lavoro elettronici?
• In quali casi è giustificata la produzione di dispositivi di blocco con una stampante 3D?
• Come organizzare il controllo sull'applicazione del sistema a tutti i livelli di produzione?