Từ tiêu chuẩn đến an toàn thực tế: sự tiến hóa của hệ thống LOTO
Việc triển khai hệ thống Lockout/Tagout (LOTO) thường được coi là sự tuân thủ hình thức tiêu chuẩn doanh nghiệp. Tuy nhiên, Denis Parvan, Giám đốc HSE của John Deere, thông qua ví dụ về doanh nghiệp của mình, đã cho thấy cách biến quá trình này thành một công cụ đảm bảo an toàn hiệu quả. Diễn giả phân tích hành trình của công ty từ cuộc kiểm toán ban đầu đến việc tạo ra các thiết bị khóa và bãi tập huấn luyện riêng.
Nhiệm vụ trọng tâm ban đầu không chỉ là tuân thủ tiêu chuẩn nội bộ mà là nâng cao thực sự mức độ an toàn khi làm việc với các nguồn năng lượng nguy hiểm. Bài phát biểu xem xét chi tiết cách tiếp cận trong đó hệ thống không được triển khai rời rạc mà áp dụng ngay trên toàn bộ quy mô sản xuất, bao gồm tất cả các giai đoạn: từ chạy thử đến khi ngừng hoạt động thiết bị.
Các giai đoạn triển khai: từ kiểm toán đến trực quan hóa
Quá trình triển khai LOTO tại doanh nghiệp được chia thành một số giai đoạn hợp lý:
- Kiểm toán thiết bị kép. Đầu tiên, một cuộc kiểm toán nội bộ về thiết bị công nghệ đã được tiến hành để đánh giá khả năng lắp đặt các khóa. Sau đó, với sự tham gia của các nhà thầu, các điểm ngắt kết nối cụ thể đã được quy định chi tiết. Điều này tạo cơ sở để phát triển 80 thẻ LOTO ban đầu (hiện tại số lượng đã tăng lên 230).
- Đào tạo và thu hút nhân viên. Các buổi đào tạo được tổ chức cho cả nhân viên nội bộ và nhân viên của các nhà thầu. Một yếu tố thành công quan trọng là việc tìm kiếm các nhà lãnh đạo không chính thức trong số nhân viên sản xuất, những người đã dùng tấm gương của mình để thúc đẩy đồng nghiệp sử dụng hệ thống.
- Trực quan hóa tại nơi làm việc. Một công việc quy mô lớn đã được thực hiện để đánh dấu các điểm ngắt kết nối và lắp đặt các bảng thông tin với thiết bị khóa và ổ khóa ngay tại các phân xưởng.
Vượt qua sự phản kháng và kiểm soát việc áp dụng
Trên thực tế, việc triển khai gặp phải những vấn đề điển hình: nhân viên phàn nàn về việc tăng thời gian làm việc và đôi khi phớt lờ việc lắp đặt khóa, cho rằng điều đó là không cần thiết đối với các thao tác ngắn. Diễn giả chỉ ra qua ví dụ cách giải quyết những vấn đề này:
- Điều chỉnh định mức thời gian. Ban lãnh đạo đã thấu hiểu nhân viên và bổ sung thêm thời gian cho các công việc sửa chữa, để người vận hành có thể thực hiện tất cả các yêu cầu an toàn mà không phải vội vã.
- Sự cộng sinh với chương trình SafeStart. Việc tích hợp LOTO với các chương trình an toàn hành vi đã giúp chuyển trọng tâm từ kiểm soát hình thức sang thái độ tự giác của nhân viên đối với tính mạng và sức khỏe của chính họ.
- Kiểm soát đa cấp. Một hệ thống đánh giá hiệu quả đã được xây dựng, bao gồm sự kiểm soát từ cả người quản lý công việc và người vận hành, với các cuộc tuần tra khu vực thường xuyên và phân tích tỷ lệ áp dụng hệ thống.
Phát triển tiếp theo: In 3D và tích hợp vào quy trình
Dừng lại ở những gì đã đạt được sẽ dẫn đến sự trì trệ của hệ thống. Do đó, công ty tiếp tục phát triển LOTO:
- Tích hợp vào lệnh công tác. Giờ đây, trong các lệnh công tác điện tử (bao gồm cả cho nhà thầu), bắt buộc phải chỉ định thẻ LOTO cụ thể cần thiết để thực hiện công việc.
- Tự sản xuất thiết bị khóa. Bộ phận kỹ thuật của doanh nghiệp sử dụng máy in 3D để chế tạo các thiết bị khóa phi tiêu chuẩn cho thiết bị công nghệ (ngoại trừ hệ thống điện).
- Thiết kế bãi tập huấn luyện. Có kế hoạch tạo ra một khu vực đặc biệt để thực hành các kỹ năng áp dụng LOTO cho nhân viên mới và nhà thầu.
Bạn sẽ học được gì từ hội thảo trực tuyến này:
- Làm thế nào để kiểm toán thiết bị và phát triển các thẻ LOTO hiệu quả?
- Làm thế nào để vượt qua sự phản kháng của nhân viên và thúc đẩy họ sử dụng LOTO?
- Làm thế nào để tích hợp các yêu cầu LOTO vào hệ thống giấy phép làm việc điện tử?
- Trong những trường hợp nào việc chế tạo thiết bị khóa bằng máy in 3D là hợp lý?
- Làm thế nào để tổ chức kiểm soát việc áp dụng hệ thống ở mọi cấp độ sản xuất?
Bình luận 2
Rustem Zhumazhan,
Nút sẽ xuất hiện 10 phút trước, lúc 11:50 giờ Moscow.
Không có liên kết cũng không có nút bắt đầu