더욱 생산적이고 번거로움 없이: EVRAZ의 현장 순회 점검이 변화한 방법
일부 공장의 안전 보건 관리 시스템 전환이 이미 절반 정도 진행되었습니다. 거의 모든 직원이 변화를 체감하고 있습니다. 현장 관리자들은 이제 새로운 작업 방식을 지속적으로 사용합니다. 우리는 이를 직접 확인하기 위해 공장 관리자와 함께 현장 순회 점검에 나섰습니다.
제2공장 구역. 제강공을 만났습니다. 오늘 그는 컨버터에서 강철을 받기 위한 래들(ladle)을 준비하는 구역에서 작업 중입니다. 이 구역에는 크레인, 강철 운반차, 이송 대차 등 움직이는 기계가 많습니다. 또한 래들 가열을 위해 가스를 사용합니다. 슬래그 및 금속 부착물이 떨어질 위험도 있습니다. 따라서 안전한 작업 공간 확보에 각별한 주의를 기울입니다. 이는 작업자뿐만 아니라 관리자의 집중 과제이기도 합니다. 오늘은 월요일로, 일정에 따라 방호 장치 중점 점검이 진행됩니다. 즉, 안전 펜스와 가드가 주요 점검 대상입니다.
순회 결과 현장에서 세 가지 결함을 발견했고, 관리자는 결함을 기록하기 위해 휴대폰을 꺼냅니다.
신속함의 가치
관리자는 매 교대 근무마다 현장 순회 점검을 실시합니다. 작업자들과 함께 작업장의 위험 요소와 리스크를 평가합니다. 이전에는 모든 지적 사항을 종이 수첩에 기록했습니다. 조치 담당자를 지정하고, 신청서를 작성하고, 전화를 걸어 협의해야 했습니다. 이제는 모든 것을 '리스크 헌트(Risk Hunt)' 앱에 기록합니다. 그 자리에서 즉시 담당자를 지정하면, 몇 분 내로 담당자에게 이메일 알림이 전송됩니다.
결과는 이미 인상적입니다. 첫째는 신속성입니다. 위반 사항 조치 시간이 단축되었습니다. 둘째는 관리자 업무의 투명성입니다. 시스템을 통해 모든 위반 사항과 조치 과정을 명확히 확인할 수 있습니다.
이제 관리자는 모바일 앱을 통해 리스크를 기록합니다. 공장 내 모든 위반 사항에 대한 평균 대응 시간은 1.7일입니다. 우리의 야심 찬 목표는 24시간 이내에 리스크 조치에 착수하는 것입니다.