As táticas e barreiras erguidas metodicamente abafando com inteligência os abalos ameaçadores na teia sistêmica de parques industriais. Proposições empíricas consertando velhas avarias derrubaram ladeiras do pico numérico mortífero da produção baseando as energias para trocas renovadoras no piso; remozando as engrenagens sucateadas na mesma força em compasso orientador que descontinua hábitos tortuosos viciados de todo contingente de mão de obra orgânica subordinada.
Implementação de sistema de análise de vídeo (câmeras DMS e ADAS) em cavalos mecânicos para monitorar motoristas no transporte de cargas perigosas. Uso de motor de vibração e alertas sonoros para corrigir comportamento perigoso e evitar sabotagem.
Implementação de uma abordagem baseada em riscos em um novo ativo com um ambiente sociocultural diferente. A prática inclui o estabelecimento de KPIs mensuráveis de engajamento, "caças aos riscos" regulares com uma meta de eliminação de 75% e a superação de barreiras mentais através do envolvimento das famílias dos funcionários em eventos de treinamento.
Um conjunto de soluções pontuais de engenharia e organizacionais para garantir a segurança num armazém de estantes altas. Inclui a adaptação de equipamentos de armazém, limitação de velocidade por software, implementação de telemedicina para exames pré-viagem e o uso de videoaulas curtas para formação do pessoal.
Abordagem abrangente para a gestão da segurança viária em um canteiro de obras de grande escala com mais de 1.200 veículos terceirizados. Foram implementadas soluções de infraestrutura (estacionamentos, placas, pórticos, caminhos de pedestres), sistema de monitoramento por satélite de velocidade e descanso, além de um mapa interativo de bloqueios de vias.
Projeto para reduzir riscos de acidentes em redes de distribuição de gás através da eliminação de equipamentos não utilizados em vez de sua conservação. Inclui a remoção de pontos de regulação de gás para fora das instalações e a implementação de um sistema de controle automático com alertas por SMS.
Implementação dos princípios do sistema 5S em uma pequena empresa de manufatura para reduzir acidentes de trabalho. A prática inclui a modernização de operações manuais perigosas, visualização dos locais de trabalho, organização do armazenamento de ferramentas e bloqueio físico de zonas perigosas.
Implementação de um sistema abrangente de controle interno para a composição de águas residuais em uma empresa industrial. A prática inclui amostragem paralela, consolidação de funções ambientais em um único serviço e descarga em fases de efluentes concentrados para reduzir custos com reagentes e minimizar multas.
Implementação da metodologia de barreiras de segurança para reduzir riscos na produção, baseada na análise dos resultados das inspeções por gerentes de linha. Adicionalmente, aplica-se o sistema "Referent", envolvendo trabalhadores de base na condução de instruções e auditorias conjuntas.
Implementação de um sistema de avaliação de riscos em quatro níveis em todas as fases do ciclo de vida do projeto, desde a conceção até à execução das tarefas. Aplicação de ferramentas de identificação de perigos (Job Safety Analysis, SIMOPS, método Socrático, PPA) com o envolvimento de gestores de linha e pessoal de produção.
Abordagem prática para a avaliação de riscos e modificação de novos equipamentos na fase de aquisição e comissionamento. Inclui a formulação de requisitos básicos, modernização de proteções, sistemas de arranque e bloqueio, e visualização de riscos.
Implementação de um sistema digital de monitoramento de pessoal em campos autónomos de uma empresa petrolífera. Uso de dispositivos de comunicação sem fios, pulseiras de fitness à prova de explosão e radiofaróis (rede LoRaWAN) para rastrear a localização, estado físico, parâmetros ambientais e uso de EPI em tempo real. O sistema permite responder rapidamente a sinais SOS, identificar causas de incidentes e analisar ações perigosas para desenvolver medidas corretivas.
Implementação de um sistema combinado de gestão de riscos ambientais numa grande empresa industrial. Uso do conceito de risco aceitável para eventos em massa (mais de 4000 riscos) e risco mínimo para ameaças estratégicas, com aplicação de soluções tecnológicas individuais (por exemplo, transição para corte a laser de titânio).