绩效管理系统（包括改善、TOC、5S、精益生产）与职业健康安全管理系统的相互整合

效率与安全的整合：如何找到平衡

在现代生产环境中，管理者经常面临一个困境：业务流程的效率和工作安全，哪个更重要？“俄罗斯面包”生产企业HSE部门负责人Artem Belyaev在他的演讲中证明，这是一个虚假的矛盾。高效的业务流程必然是安全的，而安全的流程也是高效的。演讲者分析了如何利用改善（Kaizen）和精益生产的原则将这两个方向结合起来，以创建一个可持续的管理系统。

绩效与安全管理的一般原则

通过分析基本的管理模型，演讲者展示了它们惊人的相似之处。这两个系统都建立在三个关键模块之上：

• 流程管理：决策管理、职能和资源分配。
• 结果保障（或风险预防）：在效率方面是产品输出和财务结果，在安全方面是合规性、人员培训和事故预防。
• 对不良事件的反应：分析故障原因、储备和应急计划的可用性。

这两个系统的核心都是公司的业务资产（人员、建筑、设备）。了解这种同一性可以整合努力和资源，以实现共同目标——创建一个“反脆弱”的组织，不仅能够承受危机，还能通过危机变得更强大。

克服实现协同效应的障碍

演讲详细探讨了阻碍管理系统整合的四个深层问题：

• 注意力分散：质量、效率和职业健康安全系统的独立运作导致缺乏统一的管理方法。
• 目标设定的局限性：设定局部目标而没有各个模块的联合规划。
• 缺乏统一分析：分散的数据分析导致决策中的矛盾。
• 资源有限：资金被用于解决最“紧迫”的问题，损害了系统性发展。

为了解决这些问题，企业成立了由管理人员组成的工作组和项目办公室。他们的任务是开发同时提高生产效率和安全水平的改进项目。

实际案例：具有双重效果的项目

演讲者通过已实施的项目的例子展示了对安全的投资如何通过提高效率来获得回报：

• 瓶颈视频监控系统：加快了原材料的周转，同时确保了对安全通道和存储秩序的控制。
• 通风和空调现代化：改善了产品存储的微气候，并确保了工作场所的正常温度状态。
• 在生产中引入门禁系统（ACS）：允许控制团队的完整性以合理分配资源并遵守工作和休息制度。
• 发热设备改用天然气：降低了财务成本，消除了柴油火灾风险，并减少了大气排放。
• 工作服供应外包：减少了等待个人防护装备（PPE）的停工时间，并保证了工人稳定获得必要的套装。

这种方法使对安全的投资变得合理，并与业务发展密不可分。

您将从本次网络研讨会中学到什么：

• 如何向管理层证明对安全的投资可以提高生产效率？
• 如何将HSE部门的目标与生产部门的任务结合起来？
• 哪些改善和精益生产工具适用于职业健康安全？
• 在实施综合管理系统时如何克服员工的阻力？
• 如何利用项目办公室让一线管理人员参与安全问题？