Intégration de la performance et de la sécurité : comment trouver l'équilibre
Dans l'environnement de production moderne, les dirigeants sont souvent confrontés à un dilemme : qu'est-ce qui est le plus important, l'efficacité des processus commerciaux ou la sécurité au travail ? Artyom Belyaev, responsable du service HSE de l'entreprise de production « Russkiy Khleb », démontre dans sa présentation qu'il s'agit d'une fausse contradiction. Un processus commercial efficace devient inévitablement sûr, et un processus sûr devient efficace. L'intervenant explique comment combiner ces deux domaines en utilisant les principes du Kaizen et de la production Lean pour créer un système de gestion durable.
Principes généraux de gestion de la performance et de la sécurité
En analysant les modèles de gestion de base, l'intervenant montre leur ressemblance frappante. Les deux systèmes reposent sur trois blocs clés :
- Administration des processus : gestion des décisions, répartition des fonctions et des ressources.
- Garantie des résultats (ou prévention des risques) : pour la performance, il s'agit de la production et des résultats financiers ; pour la sécurité, c'est le respect des exigences, la formation du personnel et la prévention des incidents.
- Réaction aux événements indésirables : analyse des causes de défaillance, disponibilité de réserves et de plans d'intervention.
Au cœur des deux systèmes se trouvent les actifs commerciaux de l'entreprise (personnel, bâtiments, équipements). Comprendre cette identité permet de combiner les efforts et les ressources pour atteindre un objectif commun : créer une organisation « antifragile », capable non seulement de résister aux crises, mais aussi d'en sortir renforcée.
Surmonter les obstacles à la synergie
La présentation examine en détail quatre problèmes profonds qui entravent l'intégration des systèmes de gestion :
- Dispersion de l'attention : le fonctionnement indépendant des systèmes de qualité, de performance et HSE conduit à l'absence d'une approche de gestion unifiée.
- Limitation de la définition des objectifs : fixation d'objectifs locaux sans planification conjointe des différents blocs.
- Absence d'analyse unifiée : l'analyse fragmentée des données engendre des contradictions dans les décisions prises.
- Limitation des ressources : les fonds sont alloués à la résolution des problèmes les plus urgents au détriment du développement systémique.
Pour résoudre ces problèmes, des groupes de travail et des bureaux de projets composés de cadres ont été formés au sein de l'entreprise. Leur tâche consistait à développer des projets d'amélioration qui augmentent simultanément l'efficacité de la production et le niveau de sécurité.
Cas pratiques : projets à double effet
L'intervenant montre, à l'aide de projets réalisés, comment les investissements dans la sécurité sont rentabilisés par une efficacité accrue :
- Système de vidéosurveillance des goulots d'étranglement : a accéléré la rotation des matières premières tout en assurant le contrôle des passages sûrs et de l'ordre de stockage.
- Modernisation de la ventilation et de la climatisation : a amélioré le microclimat pour le stockage des produits et assuré une température normale sur les lieux de travail.
- Mise en place d'un système de contrôle d'accès (SCA) en production : a permis de contrôler la composition des équipes pour une répartition rationnelle des ressources et le respect des temps de travail et de repos.
- Conversion des équipements de production de chaleur au gaz : a réduit les coûts financiers, éliminé les risques d'incendie liés au carburant diesel et diminué les émissions atmosphériques.
- Externalisation de la fourniture de vêtements de travail : a réduit les temps d'arrêt dans l'attente des EPI et garanti un approvisionnement stable des travailleurs en kits nécessaires.
Cette approche a rendu les investissements dans la sécurité justifiés et indissociables du développement de l'entreprise.
Ce que vous apprendrez dans ce webinaire :
- Comment prouver à la direction que les investissements dans la sécurité augmentent l'efficacité de la production ?
- Comment aligner les objectifs du service HSE avec les tâches des départements de production ?
- Quels outils du Kaizen et de la production Lean sont applicables en HSE ?
- Comment surmonter la résistance du personnel lors de la mise en œuvre d'un système de gestion intégré ?
- Comment utiliser les bureaux de projets pour impliquer les cadres intermédiaires dans les questions de sécurité ?