#监控

采矿作业安全中的数字化解决方案

在采矿作业中引入一系列数字系统，以监控矿用自卸车驾驶员的状态并防止碰撞。使用视频分析（“OKO”系统）记录睡眠和注意力分散情况，并将GPS追踪器与ACS集成，用于人员定位和危险区域控制。

微睡眠：方向盘后的隐形杀手

尤格拉国立大学与Salym Petroleum Development在实施基础设施和应用科学项目中的合作经验

与大学合作实施应用科学气候项目，包括监测泥炭沼泽的温室气体，并创建生物多样性综合地图以实现安全的基础设施设计。引入设备能耗在线监测系统和红外扫描技术以寻找甲烷泄漏，从而降低碳足迹。

SUEK-Khakassia有限责任公司HSE保障体系发展的战略方向

露天采矿企业HSE保障的综合方法，包括以风险为导向的思维培训、关键风险管理、行为审计以及引入数字化监控系统（传感器、标签、“Karyer”系统）。实践表明，将技术解决方案与数据分析相结合，可有效评估培训效果并促进与生产部门的协同。

Tatneft 公司的气候议程实施

大型工业控股公司全面实施气候议程和循环经济原则。引入二氧化碳捕集与封存技术，使用无人机和人工智能监测排放和安全，并通过热解方法建立橡胶制品的闭环回收。

人工智能和计算机视觉如何控制工业设施的HSE？

引入基于人工智能和计算机视觉的视频分析系统，以自动控制HSE合规性。该解决方案可识别PPE的正确使用、人员在动态危险区域的活动，并使用Multimodal LLM进行事件上下文分析。

气体危险区域作业的最高风险：乌拉尔钢铁公司的经验

引入基于LoraWAN技术的在线控制系统，用于远程监控气体危险区域的员工。该系统追踪MAC超标、个人气体检测仪电池电量及员工静止状态，并将信号传输至调度室。

HSE自动化平台

为拥有超过32,000名员工的公司创建并实施HSE自动化管理平台。该平台包括用于记录风险和不符合项的移动应用程序、与企业ERP系统的集成、用于吸引员工参与的游戏化系统以及用于用户培训的互动说明。

俄罗斯铁路公司（RZD）可持续发展原则的实施

实施俄罗斯铁路公司（RZD）的环境战略，旨在到2050年实现碳中和。引入环境监测系统，发展可再生能源，安装用于收集塑料的智能回收机以及回收工业废物。

极易受伤害员工群体及单独作业人员的风险管理

实施基于智能手机和BLE信标的单独作业人员监控与定位系统。该平台实时监控员工状态，记录跌倒和静止情况，并允许发送SOS信号，以便医疗和安保部门快速响应。

数字化流程在企业HSE发展战略与战术中的作用

以Gazprom Neft为例，探讨从纸质规章向内置数字化风险管理流程的转变。引入HSE数字化的四层模型：数字化辅助、数字化控制、数字化嵌入和数字化替代。

降低天然气分配管网事故风险

通过拆除而非封存闲置设备来降低天然气分配管网事故风险的项目。包括将燃气调压站移出生产车间，并引入带有短信通知的自动气体监测系统。