사물 인터넷망(IoT) 및 머신 비전 객체 스캔을 동원한 중단 없는 광활한 복합 시설 모니터링 레이더. 기존 인력을 소모하는 부정기적인 육안 현장 감시 패러다임에서 전천후 24시간 자동화된 이상 징후 포착 알고리즘으로의 대전환. PPE 미착용 현장 적발, 기계 차량 속도계 분석망.
광산 덤프트럭 운전자의 상태를 제어하고 충돌을 방지하기 위해 광업 작업에 디지털 시스템 복합체를 도입했습니다. 졸음 및 주의 산만을 감지하기 위한 비디오 분석('OKO' 시스템) 사용과 인력 포지셔닝 및 위험 구역 제어를 위한 GPS 추적기와 ACS의 통합이 포함됩니다.
이탄 습지의 온실가스 모니터링 및 안전한 인프라 설계를 위한 생물 다양성 통합 지도 작성을 포함하여 대학과 공동으로 응용 과학 기후 프로젝트를 구현합니다. 탄소 발자국을 줄이기 위해 장비의 온라인 에너지 소비 모니터링 시스템과 메탄 누출을 찾기 위한 적외선 스캔을 도입합니다.
위험 기반 사고 교육, 중대 위험 관리, 행동 감사 및 디지털 모니터링 시스템(센서, 태그, 'Karyer' 시스템) 도입을 포함하는 노천 광산 기업의 안전 보장에 대한 포괄적인 접근 방식입니다. 이 사례는 교육 효과 및 생산 부서와의 상호 작용을 평가하기 위한 데이터 분석과 기술 솔루션의 통합을 보여줍니다.
대규모 산업 지주회사에서의 기후 의제 및 순환 경제 원칙의 포괄적인 실현. CO2 포집 및 저장 기술 도입, 배출 및 안전 모니터링을 위한 드론 및 AI 사용, 열분해 방식을 통한 고무 제품 재활용의 폐쇄 루프 구축.
HSE 요구 사항 준수를 자동으로 제어하기 위한 인공지능 및 컴퓨터 비전 기반의 비디오 분석 시스템 도입. 이 솔루션은 PPE의 올바른 사용, 동적 위험 구역 내 인원 존재 여부를 인식하고 사고의 상황 분석을 위해 Multimodal LLM을 사용합니다.
가스 위험 구역 근로자의 원격 모니터링을 위한 LoraWAN 기술 기반 온라인 제어 시스템 도입. 이 시스템은 MAC 초과, 개인용 가스 감지기의 배터리 잔량 및 직원의 움직임 유무를 추적하여 통제실로 신호를 전송합니다.
32,000명 이상의 직원을 보유한 기업을 위한 자동화된 HSE 관리 플랫폼의 구축 및 도입. 이 플랫폼에는 위험 및 부적합 사항 기록을 위한 모바일 앱, 기업 ERP 시스템과의 통합, 직원 참여를 위한 게임화 시스템, 사용자 교육을 위한 대화형 지침이 포함됩니다.
2050년까지 탄소 중립을 달성하기 위한 RZD의 환경 전략 실현. 환경 모니터링 시스템 도입, 재생 에너지원 개발, 플라스틱 수거용 판도마트 설치 및 산업 폐기물 재활용.
스마트폰과 BLE 비콘을 기반으로 한 단독 근로자 모니터링 및 위치 추적 시스템 구현. 이 플랫폼은 직원의 상태를 실시간으로 제어하고 낙상 및 움직임 없음을 기록하며 의료 및 보안 서비스의 신속한 대응을 위해 SOS 신호를 보낼 수 있도록 합니다.
Gazprom Neft의 사례를 통한 종이 규정에서 내장형 디지털 리스크 관리 프로세스로의 전환. 안전 디지털화 4단계 모델 도입: 디지털 지원, 디지털 통제, 디지털 통합 및 디지털 대체.
미사용 장비를 보존하는 대신 철거하여 가스 분배망의 사고 위험을 줄이는 프로젝트입니다. 가스 조절 장치를 생산 시설 외부로 이전하고 SMS 알림 기능이 있는 자동 가스 농도 제어 시스템을 도입하는 내용이 포함되어 있습니다.