ESG-Bewertung von GUP "Mosgortrans" im Bereich Umwelt

Die Illusion der Sicherheit: Warum ein formaler Ansatz für LOTO nicht funktioniert

Das Lockout/Tagout-System (LOTO) ist zu einem unverzichtbaren Standard der industriellen Sicherheit geworden, doch sein Vorhandensein auf dem Papier garantiert nicht den Schutz des Personals. Oft stehen Unternehmen vor der Situation, dass Vorschriften geschrieben und Tafeln aufgestellt sind, die Mitarbeiter die Regeln jedoch weiterhin ignorieren und sich auf jahrelange Erfahrung und den Unwillen berufen, Zeit für das Abschalten von Anlagen aufzuwenden. Im Rahmen des Webinars analysiert Valeria Ishina, Leiterin der HSE-Abteilung des Werks "Techno", einen praktischen Fall des Neustarts eines nicht funktionierenden LOTO-Systems, das zuvor aufgrund mangelnder Kommunikation und einer formalen Einstellung zu Risiken zu tragischen Folgen geführt hatte.

Schrittweise Transformation: Von Anweisungen zur Visualisierung

Die Referentin geht detailliert auf die Schritte ein, die zur Schaffung eines tragfähigen Verfahrens zur Blockierung gefährlicher Energie erforderlich sind. Der Schwerpunkt liegt auf dem Übergang von allgemeinen Regeln zu konkreten visualisierten Lösungen für jeden Bereich.

• Entwicklung lokaler LOTO-Karten und Farbcodierung. Abkehr von Universalschlössern zugunsten einer klaren Trennung: gelbe Schlösser für Energiequellen, individuelle Farben für die persönlichen Schlösser der Mitarbeiter. Dies schließt Verwechslungen bei gemeinsamen Arbeiten aus.
• Praktische Modellierung von Situationen. Theoretische Schulungen vermitteln kein Verständnis für Risiken. Der Vortrag zeigt, wie das absichtliche Belassen von Anlagen unter Spannung während der Einarbeitung den Mitarbeitern die Folgen von Fehlern bei der Blockierung anschaulich vor Augen führt.
• Analyse der Anlagen und Zonierung der Tafeln. Die Platzierung von Schlössern und Blockiervorrichtungen muss streng dosiert werden. Eine überladene Tafel desorientiert das Personal, daher wird die Anzahl der Geräte für jede Produktionslinie individuell berechnet.

Überwindung von Widerständen und außerplanmäßige Wissensprüfung

Die Einführung jeglicher Änderungen stößt unweigerlich auf Widerstand sowohl beim Linienpersonal als auch bei den Abteilungsleitern. Die Referentin zeigt an einem Beispiel, wie die Aufdeckung massenhafter Verstöße (fehlende Anhänger, unvollständiger Abbau von Restenergie) zum Anlass für eine umfassende außerplanmäßige Wissensprüfung wurde. Es stellte sich heraus, dass nur 20 % der Mitarbeiter den Handlungsalgorithmus wirklich verstanden hatten. Die Lösung bestand darin, die Schulung direkt in die Produktionsbereiche zu verlegen: eine schrittweise Analyse der Blockierung an konkreten Baugruppen unter Beteiligung des technischen Dienstes.

Ergebnisse und Integration in den Produktionsprozess

Ein systematischer Ansatz ermöglichte es, LOTO von einer aufgezwungenen HSE-Initiative in einen natürlichen Bestandteil des technologischen Prozesses zu transformieren. Das Engagement des Personals stieg auf 100 %, und die Anzahl der festgestellten Verfahrensverstöße sank von 57 Fällen auf null. Die weitere Entwicklung des Systems sieht die Einführung von QR-Codes mit Videoanleitungen aus der Ich-Perspektive für jeden Blockierpunkt vor, was die Fehlerwahrscheinlichkeit bei der Arbeit mit unbekannten Anlagen minimiert.

Was Sie in diesem Webinar lernen werden:

• Wie entwickelt man verständliche LOTO-Karten und vermeidet überladene Blockierstationen?
• Was ist zu tun, wenn alte Produktionsanlagen konstruktiv nicht für die Installation von Schlössern geeignet sind?
• Wie organisiert man eine praktische Schulung zum LOTO-Verfahren direkt am Arbeitsplatz?
• Welcher Handlungsalgorithmus ist anzuwenden, wenn ein Mitarbeiter nach der Schicht gegangen ist, ohne sein persönliches Schloss zu entfernen?
• Wie verteilt man die Verantwortungsbereiche zwischen der HSE-Abteilung und den technischen Fachkräften bei der Einführung des Systems?