#HSE TOP 100
Fortschrittliche Arbeitspraktiken der Finalisten und Teilnehmer des nationalen HSE TOP 100 Ratings: von der Qualifizierung von Auftragnehmern und operativem Risikomanagement bis hin zu Mentoring und Kompetenzentwicklung. In diesem Abschnitt finden sich bewährte Fälle von Branchenführern, die einen systematischen Ansatz zur Verbesserung der Arbeitssicherheit, Benchmarking und wirksame Instrumente zur Einbindung des Personals demonstrieren.
Mentoring oder Investition in die Zukunft
Einführung einer Mentoring-Institution zur Einarbeitung junger Fachkräfte und Reduzierung von Arbeitsunfällen. Die Praxis umfasst die Entwicklung messbarer Einarbeitungsprogramme, die Integration von HSE-Anforderungen in die Ausbildung am Arbeitsplatz sowie ein System zur materiellen und immateriellen Motivation von Mentoren.
Kollektives Motivationssystem
Einführung eines kollektiven Motivationssystems für Führung in der Arbeitssicherheit mit vollständigem Verzicht auf Strafen. Die Bewertung der Abteilungen erfolgt anhand von sieben Schlüsselindikatoren (einschließlich Erfassung von Mikroverletzungen, Arbeit mit Sicherheits- und Warnkarten) mit Berechnung eines zusammenfassenden Sicherheitskoeffizienten und vierteljährlicher Prämierung der besten Teams.
Sicherheitspraktiken während der planmäßigen vorbeugenden Instandhaltung
Ein umfassender Ansatz zum Sicherheitsmanagement während der planmäßigen vorbeugenden Instandhaltung (PVI), der präventive praktische Schulungen („Sicherheitswochen“) und wöchentliche Massenversammlungen („Sicherheitsversammlungen“) umfasst. Die Praxis zielt darauf ab, eigenes Personal und Auftragnehmer einzubinden, das Risikobewusstsein zu schärfen und eine Null-Unfall-Kultur durch visuelles Lernen, öffentliche Anerkennung und ein Feedback-System zu schaffen.
System zur Zulassung von Mitarbeitern für sicheres Arbeiten
Automatisiertes System zur Zulassung von Mitarbeitern für Risikoarbeiten auf Basis von 1C. Ein mehrstufiges Barrierensystem verhindert die Aufgabenzuweisung an Personal ohne aktuelle Schulungen, medizinische Untersuchungen oder bei Abwesenheit.
Kreuzprüfungen als Instrument für Schulung und Erfahrungsaustausch
Einführung von Kreuzprüfungen durch Fachkräfte aus benachbarten Abteilungen zur Überwindung von Betriebsblindheit. Die Praxis umfasst die Anpassung von Checklisten an die Standorte, die obligatorische Rotation von Auditoren und deren finanzielle Motivation für die Reduzierung von Beanstandungen und die rasche Behebung von Verstößen.
Digitale Lösungen für die Sicherheit im Bergbau
Einführung eines Komplexes digitaler Systeme im Bergbau zur Überwachung des Zustands von Muldenkipper-Fahrern und zur Kollisionsvermeidung. Einsatz von Videoanalyse (System "OKO") zur Erfassung von Einschlafen und Ablenkung sowie Integration von GPS-Trackern mit dem ZKS zur Personalpositionierung und Kontrolle von Gefahrenzonen.
Erhöhung der Arbeitssicherheit durch das Informationssystem "Wissensmonitoring"
Einführung des Informationssystems "Wissensmonitoring" auf Basis von Firmen-Smartphones für kontinuierliches Microlearning ohne Produktionsunterbrechung. Das System umfasst NFC-Autorisierung, werkstattspezifische Fragen und eine Weboberfläche für Führungskräfte zur Erkennung von Wissenslücken und Bildung einer Personalreserve.
Führungsstandard – vier Praktiken, ein HSE-Dokument
Zusammenführung isolierter Sicherheitsinstrumente (Auftragssystem, Produktionskontrolle, verhaltensbasierte Audits und HSE-Komitees) in einen einheitlichen Führungsstandard. Einführung formalisierter Algorithmen zur Auftragsvergabe, zielgerichteter Checklisten basierend auf Risikobewertungen (Bowtie) und neuer Qualitätsmetriken zur Bewertung der Kommunikations- und Auditeffizienz.
Risikojagd bei der Arbeit
Das Instrument "Risikojagd bei der Arbeit" ermöglicht es, Mikrotraumata und Risiken direkt bei der Ausführung spezifischer Tätigkeiten zu identifizieren und zu beseitigen. Der Ansatz umfasst die Bildung funktionsübergreifender Teams, die Beobachtung des Arbeitsprozesses vor Ort, die Analyse der identifizierten Risiken und die Anpassung der Dokumentation (JSA) unter Berücksichtigung der tatsächlichen Arbeitsbedingungen.
Audit des HSE-Managementsystems
Einführung eines internen HSE-Auditsystems basierend auf 12 Schlüsselelementen und dem Bradley-Kurven-Modell. Integration der Auditergebnisse in das Motivationssystem für Linienmanager zur Erhöhung des Reifegrads der Sicherheitskultur und zur Unfallreduzierung.
Mentoring: Ein wichtiges Element des Arbeitssicherheitssystems
Einführung von Sicherheitsmentoren zur Überwindung von Stagnation und Entwicklung der Sicherheitskultur. Mentoren fungieren als Berater und Bindeglied zwischen dem HSE-System und den Produktionsabteilungen, indem sie Linienrundgänge, verhaltensbasierte Audits und praktische Schulungen nutzen.
Risikofreie Inbetriebnahme. Wie man Arbeitssicherheit in den frühen Phasen des Projektmanagements integriert
Integration von HSE-Anforderungen in Projektmanagementprozesse während der Planungs- und Inbetriebnahmephasen. Die Praxis umfasst die Standardisierung technischer Spezifikationen, die obligatorische Prüfung risikoreicher Beschaffungen und die Einführung mehrstufiger Sicherheitsprüfungen bei der Montage und umfassenden Erprobung von Anlagen mithilfe digitaler Checklisten.