Prácticas de interacción con empresas contratistas

Evolución de la gestión de seguridad de los contratistas

La interacción con empresas contratistas es una de las áreas de responsabilidad más complejas en HSE, especialmente en instalaciones de alto riesgo. Cuando la proporción de personal externo en el sitio alcanza el 80%, los métodos de control tradicionales dejan de funcionar. En este contexto, el ponente analiza un enfoque integral para la gestión de la seguridad de los contratistas utilizando el ejemplo de un yacimiento de petróleo y gas en las condiciones del Extremo Norte, donde se ha implementado un sistema multinivel de estándares y prácticas.

Herramientas proactivas y estándares de seguridad

La base del sistema es la integración de los requisitos de seguridad en las relaciones contractuales. Los documentos normativos internos se convierten en una parte integral del contrato desde la etapa de licitación. La presentación examina en detalle las prácticas clave que forman la cultura de seguridad en el sitio.

12 reglas vitales y el sistema 5S

La implementación de las 12 reglas vitales, cuya violación conduce estadísticamente a consecuencias fatales, va acompañada de un estricto sistema de control. Un sistema de dos etapas para registrar infracciones (acta de advertencia y posterior lista de exclusión) elimina a los infractores sistemáticos de las instalaciones. Paralelamente, funciona el sistema 5S, adaptado para las instalaciones de producción y áreas de descanso de los contratistas, lo que garantiza la estandarización y el mantenimiento del orden en los lugares de trabajo.

Auditorías de liderazgo y derecho a detener los trabajos

Las auditorías de comportamiento de seguridad transforman el enfoque del control: de inspecciones y castigos al diálogo y la identificación de las causas fundamentales de las infracciones (por ejemplo, la falta de EPP debido a problemas de suministro). Un elemento importante es la delegación del derecho a detener trabajos inseguros a cada empleado a través de un sistema de tarjetas de detención (stop cards), lo cual está respaldado por la apertura de la alta dirección.

Estándares específicos de la industria

El ponente muestra, mediante ejemplos de estándares específicos, cómo se resuelven tareas de producción concretas:

• Estándar DROPS: Fijación obligatoria de herramientas en altura (cables para objetos de más de 2 kg, fijación en el cinturón para herramientas ligeras, prohibición de bolsas con botones) para evitar la caída de objetos.
• Control de andamios: Implementación de listas de verificación de 25 criterios y un sistema de etiquetas (roja/verde) para andamios, con la participación obligatoria de especialistas en HSE de ambas partes.
• Gestión de equipos de elevación: Inspección adicional de eslingas y contenedores cada seis meses utilizando un código de colores en las etiquetas, lo que elimina el uso de equipos defectuosos.

Digitalización y control de trabajos de alto riesgo

Para gestionar operaciones simultáneas (SIMOPS), se utiliza una matriz de compatibilidad que determina las distancias seguras y las combinaciones inaceptables de operaciones. El control de los trabajos de alto riesgo está automatizado a través de un software interno (Centro de Monitoreo Operativo), donde los contratistas registran las operaciones planificadas que requieren la presencia obligatoria de un supervisor técnico y un especialista en HSE.

Qué aprenderá en este seminario web:

• ¿Cómo establecer legalmente los requisitos de HSE en los contratos con contratistas?
• ¿Cómo funciona la codificación por colores al inspeccionar los equipos de elevación?
• ¿Qué criterios se utilizan para evaluar la seguridad de los andamios?
• ¿Cómo organizar el control sobre la ejecución simultánea de trabajos por diferentes contratistas?
• ¿Cómo motivar a los empleados de las empresas contratistas a cumplir con los requisitos de seguridad?