แนวปฏิบัติในการทำงานร่วมกับผู้รับเหมา

วิวัฒนาการของการจัดการความปลอดภัยของผู้รับเหมา

การทำงานร่วมกับผู้รับเหมาเป็นหนึ่งในความรับผิดชอบที่ซับซ้อนที่สุดในงาน HSE โดยเฉพาะในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูง เมื่อสัดส่วนพนักงานภายนอกในพื้นที่สูงถึง 80% วิธีการควบคุมแบบดั้งเดิมจะไม่สามารถใช้งานได้อีกต่อไป ในบริบทนี้ วิทยากรได้วิเคราะห์แนวทางที่ครอบคลุมในการจัดการความปลอดภัยของผู้รับเหมา โดยใช้ตัวอย่างจากแหล่งน้ำมันและก๊าซในสภาพแวดล้อมทางตอนเหนือสุดขั้ว ซึ่งมีการนำระบบมาตรฐานและแนวปฏิบัติแบบหลายระดับมาใช้

เครื่องมือเชิงรุกและมาตรฐานความปลอดภัย

รากฐานของระบบคือการบูรณาการข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเข้ากับความสัมพันธ์ตามสัญญา เอกสารข้อบังคับภายในกลายเป็นส่วนสำคัญของสัญญาตั้งแต่ขั้นตอนการประมูล ในการนำเสนอได้มีการพิจารณาแนวปฏิบัติหลักที่สร้างวัฒนธรรมความปลอดภัยในพื้นที่อย่างละเอียด

กฎช่วยชีวิต 12 ข้อ และระบบ 5ส

การนำกฎช่วยชีวิต 12 ข้อมาใช้ ซึ่งหากละเมิดตามสถิติแล้วจะนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ร้ายแรง จะมาพร้อมกับระบบการควบคุมที่เข้มงวด ระบบการบันทึกการละเมิดแบบสองขั้นตอน (ใบเตือนและบัญชีดำในภายหลัง) จะตัดผู้ละเมิดที่เป็นระบบออกจากพื้นที่ ในขณะเดียวกัน ระบบ 5ส ซึ่งปรับให้เข้ากับพื้นที่การผลิตและพื้นที่พักอาศัยของผู้รับเหมาก็ทำงานควบคู่กันไป เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกำหนดมาตรฐานและรักษาความเป็นระเบียบเรียบร้อยในสถานที่ทำงาน

การตรวจสอบโดยผู้นำและสิทธิในการหยุดงาน

การตรวจสอบความปลอดภัยเชิงพฤติกรรมเปลี่ยนแนวทางการควบคุม: จากการตรวจสอบและการลงโทษไปสู่การพูดคุยและการระบุสาเหตุที่แท้จริงของการละเมิด (เช่น การขาด PPE เนื่องจากปัญหาการจัดหา) องค์ประกอบที่สำคัญคือการมอบสิทธิในการหยุดงานที่ไม่ปลอดภัยให้กับพนักงานทุกคนผ่านระบบบัตรหยุดงาน ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากความเปิดกว้างของผู้บริหารระดับสูง

มาตรฐานเฉพาะอุตสาหกรรม

วิทยากรแสดงให้เห็นถึงวิธีการแก้ไขปัญหาการผลิตเฉพาะทางโดยใช้ตัวอย่างมาตรฐานที่เฉพาะเจาะจง:

• มาตรฐาน DROPS: การบังคับยึดเครื่องมือเมื่อทำงานบนที่สูง (สายสลิงสำหรับสิ่งของที่หนักกว่า 2 กก., การยึดติดกับเข็มขัดสำหรับเครื่องมือเบา, ห้ามใช้กระเป๋าที่มีกระดุม) เพื่อป้องกันสิ่งของตกหล่น
• การควบคุมอุปกรณ์นั่งร้าน: การนำรายการตรวจสอบ 25 เกณฑ์และระบบป้าย (แดง/เขียว) สำหรับนั่งร้านมาใช้ โดยต้องมีส่วนร่วมจากผู้เชี่ยวชาญด้าน HSE ของทั้งสองฝ่าย
• การจัดการอุปกรณ์ยก: การตรวจสอบสลิงและภาชนะเพิ่มเติมทุกๆ หกเดือนโดยใช้รหัสสีของป้าย ซึ่งช่วยขจัดการใช้อุปกรณ์ที่ชำรุด

การปรับเปลี่ยนสู่ดิจิทัลและการควบคุมงานที่มีความเสี่ยงสูง

สำหรับการจัดการงานที่ทำพร้อมกัน (SIMOPS) จะใช้เมทริกซ์ความเข้ากันได้ ซึ่งกำหนดระยะห่างที่ปลอดภัยและการรวมกันของการปฏิบัติงานที่ไม่อนุญาต การควบคุมงานที่มีความเสี่ยงสูงเป็นแบบอัตโนมัติผ่านซอฟต์แวร์ภายใน (ศูนย์ตรวจสอบการปฏิบัติงาน) ซึ่งผู้รับเหมาจะลงทะเบียนการปฏิบัติงานที่วางแผนไว้ ซึ่งต้องมีผู้ควบคุมงานด้านเทคนิคและผู้เชี่ยวชาญด้าน HSE อยู่ด้วยเสมอ

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากสัมมนาออนไลน์นี้:

• วิธีระบุข้อกำหนดด้าน HSE ทางกฎหมายในสัญญากับผู้รับเหมา?
• การใช้รหัสสีในการตรวจสอบอุปกรณ์ยกทำงานอย่างไร?
• เกณฑ์ใดบ้างที่ใช้ในการประเมินความปลอดภัยของนั่งร้าน?
• วิธีจัดการการควบคุมการทำงานพร้อมกันโดยผู้รับเหมาหลายราย?
• วิธีจูงใจให้พนักงานของผู้รับเหมาปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย?