Thực tiễn tương tác với các nhà thầu

Sự tiến hóa trong quản lý an toàn của nhà thầu

Tương tác với các nhà thầu là một trong những lĩnh vực trách nhiệm phức tạp nhất trong HSE, đặc biệt là tại các cơ sở có nguy cơ cao. Khi tỷ lệ nhân sự bên ngoài tại công trường lên tới 80%, các phương pháp kiểm soát truyền thống không còn hiệu quả. Trong bối cảnh này, diễn giả phân tích cách tiếp cận toàn diện để quản lý an toàn của nhà thầu thông qua ví dụ về một mỏ dầu khí ở vùng Viễn Bắc, nơi một hệ thống tiêu chuẩn và thực tiễn đa cấp độ đã được triển khai.

Các công cụ chủ động và tiêu chuẩn an toàn

Nền tảng của hệ thống là việc tích hợp các yêu cầu an toàn vào các mối quan hệ hợp đồng. Các tài liệu quy định nội bộ trở thành một phần không thể thiếu của hợp đồng ngay từ giai đoạn đấu thầu. Bài thuyết trình xem xét chi tiết các thực tiễn chính hình thành nên văn hóa an toàn tại công trường.

12 quy tắc sống còn và hệ thống 5S

Việc áp dụng 12 quy tắc sống còn, mà việc vi phạm chúng theo thống kê sẽ dẫn đến hậu quả chết người, đi kèm với một hệ thống kiểm soát nghiêm ngặt. Hệ thống ghi nhận vi phạm hai bước (lập biên bản cảnh báo và sau đó là danh sách cấm) loại bỏ những người vi phạm có hệ thống khỏi các cơ sở. Song song đó, hệ thống 5S được điều chỉnh cho các cơ sở sản xuất và sinh hoạt của nhà thầu, đảm bảo tiêu chuẩn hóa và duy trì trật tự tại nơi làm việc.

Đánh giá của lãnh đạo và quyền đình chỉ công việc

Đánh giá an toàn dựa trên hành vi thay đổi cách tiếp cận kiểm soát: từ kiểm tra và trừng phạt sang đối thoại và xác định nguyên nhân gốc rễ của các vi phạm (ví dụ: thiếu thiết bị bảo hộ cá nhân do vấn đề cung cấp). Một yếu tố quan trọng là trao quyền đình chỉ các công việc không an toàn cho mọi nhân viên thông qua hệ thống thẻ dừng, được củng cố bởi sự cởi mở của ban lãnh đạo cấp cao.

Các tiêu chuẩn ngành đặc thù

Diễn giả chỉ ra thông qua ví dụ về các tiêu chuẩn cụ thể cách giải quyết các vấn đề sản xuất hẹp:

• Tiêu chuẩn DROPS: Bắt buộc cố định các công cụ khi làm việc trên cao (dây cáp cho các vật dụng trên 2 kg, cố định trên thắt lưng cho các công cụ nhẹ, cấm sử dụng túi có nút bấm) để ngăn ngừa vật rơi.
• Kiểm soát giàn giáo: Áp dụng danh sách kiểm tra gồm 25 tiêu chí và hệ thống thẻ (đỏ/xanh) cho giàn giáo, với sự tham gia bắt buộc của các chuyên gia HSE từ cả hai phía.
• Quản lý thiết bị nâng hạ: Kiểm tra bổ sung cáp treo và bao bì sáu tháng một lần bằng cách sử dụng mã màu cho thẻ, giúp loại trừ việc sử dụng thiết bị bị lỗi.

Số hóa và kiểm soát các công việc rủi ro cao

Để quản lý các công việc đồng thời (SIMOPS), một ma trận tương thích được sử dụng để xác định khoảng cách an toàn và các kết hợp hoạt động không thể chấp nhận được. Việc kiểm soát các công việc rủi ro cao được tự động hóa thông qua phần mềm nội bộ (Trung tâm giám sát hoạt động), nơi các nhà thầu đăng ký các hoạt động theo kế hoạch đòi hỏi sự hiện diện bắt buộc của giám sát kỹ thuật và chuyên gia HSE.

Bạn sẽ học được gì từ hội thảo trực tuyến này:

• Làm thế nào để ràng buộc pháp lý các yêu cầu HSE trong hợp đồng với nhà thầu?
• Mã màu hoạt động như thế nào khi kiểm tra thiết bị nâng hạ?
• Những tiêu chí nào được sử dụng để đánh giá độ an toàn của giàn giáo?
• Làm thế nào để tổ chức kiểm soát việc thực hiện đồng thời các công việc của các nhà thầu khác nhau?
• Làm thế nào để thúc đẩy nhân viên của nhà thầu tuân thủ các yêu cầu an toàn?