承包商互动的实践

承包商安全管理的演变

与承包商的互动是HSE中最复杂的责任领域之一，特别是在高危设施中。当现场外部人员比例达到80%时，传统的控制方法就不再有效。在此背景下，演讲者以极北地区的一个油气田为例，分析了承包商安全管理的综合方法，该油气田实施了多层次的标准和实践系统。

主动安全工具和标准

该系统的基础是将安全要求整合到合同关系中。内部规范性文件在招标阶段就成为合同不可或缺的一部分。演讲详细探讨了在现场塑造安全文化的关键实践。

12条保命规则和5S系统

实施12条保命规则（统计表明违反这些规则会导致致命后果）并辅以严格的控制系统。两步违规记录系统（警告通知和随后的黑名单）将系统性违规者排除在设施之外。同时，适用于承包商生产和生活设施的5S系统也在运行，确保了工作场所的标准化和秩序维护。

领导力审计和停工权

行为安全审计改变了控制方法：从检查和惩罚转向对话和发现违规的根本原因（例如，由于供应问题导致缺乏个人防护装备）。一个重要元素是通过停止卡系统将停止不安全工作的权利下放给每位员工，这得到了高层管理人员开放态度的支持。

特定行业标准

演讲者通过具体标准的例子展示了如何解决特定的生产任务：

• DROPS标准： 强制固定高空工具（2公斤以上物品使用系索，轻型工具固定在腰带上，禁止使用带按扣的包）以防止物体坠落。
• 脚手架设备控制： 实施包含25个标准的检查表和脚手架标签系统（红/绿），要求双方HSE专家强制参与。
• 吊装设备（СГЗП）管理： 每半年使用颜色编码标签对吊索和容器进行额外检查，从而消除使用故障设备的可能性。

高风险作业的数字化与控制

为了管理交叉作业（SIMOPS），应用了兼容性矩阵，确定安全距离和不可接受的操作组合。高风险作业的控制通过内部软件（运营监控中心）实现自动化，承包商在其中注册计划的操作，这些操作需要技术监督主管和HSE专家的强制在场。

您将从本次网络研讨会中学到什么：

• 如何在与承包商的合同中合法确立HSE要求？
• 在检查起重设备时，颜色编码是如何工作的？
• 使用哪些标准来评估脚手架设备的安全？
• 如何组织对不同承包商同时执行作业的控制？
• 如何激励承包商员工遵守安全要求？