Metodología de creación de tarjetas de observación de peligros como herramienta de gestión de casi accidentes

De la meseta a nuevas herramientas: por qué son importantes los casi accidentes

La reducción de la tasa de accidentes laborales es un desafío al que se enfrentan muchas grandes empresas. Tras alcanzar un cierto límite gracias a la implementación de sistemas integrados de gestión de seguridad industrial, la curva de accidentes a menudo se estanca en una meseta. En su presentación, Sergey Konovalov, jefe del departamento de seguridad industrial y HSE de LUKOIL, analiza cómo salir del estancamiento recurriendo a la base de la pirámide de accidentalidad de Heinrich: el trabajo con actos inseguros, condiciones y casi accidentes (near miss).

El ponente subraya que el sistema de registro tradicional solo capta la punta del iceberg: los incidentes que ya han ocurrido. Sin embargo, bajo el agua se ocultan miles de factores subyacentes que pasan desapercibidos. El objetivo de la nueva metodología es identificar y eliminar estas amenazas potenciales antes de que provoquen consecuencias reales.

Algoritmo de trabajo con las tarjetas de observación de peligros (TOP)

La implementación de un sistema de registro de casi accidentes requiere un enfoque sistémico. El ponente examina en detalle el algoritmo de cuatro etapas para trabajar con las TOP implementado en la empresa:

• Observación y medidas operativas: Un trabajador o visitante que note un peligro debe notificar inmediatamente al supervisor y, si es posible, eliminar la amenaza de forma segura. Es importante destacar que cada empleado tiene derecho a suspender trabajos inseguros.
• Registro de la TOP: Se completa un formulario sencillo (dónde, cuándo, qué sucedió, medidas tomadas) en papel y se deposita en un buzón especial. Luego, los datos se transfieren al sistema de información corporativo.
• Análisis y medidas correctivas: Los supervisores evalúan el nivel de riesgo, asignan responsables y plazos de resolución. Todas las TOP se revisan periódicamente en reuniones especializadas.
• Retroalimentación y lecciones aprendidas: Informar al equipo sobre las amenazas identificadas y las medidas adoptadas fomenta el diálogo sobre seguridad. La publicación de boletines de «Lecciones aprendidas» ayuda a replicar la experiencia y prevenir situaciones similares.

Determinación de causas raíz y automatización del proceso

Si un casi accidente indica problemas sistémicos, es necesario realizar una investigación. El ponente muestra con un ejemplo cómo el uso del método de los «Cinco porqués» y el análisis de barreras «Bow-tie» ayuda a establecer relaciones de causa y efecto y a encontrar las verdaderas causas de las desviaciones, evitando al mismo tiempo la burocracia excesiva.

Para gestionar el volumen de datos en la empresa, se desarrolló un módulo propio en el sistema de información corporativo. Permite registrar las TOP, controlar la ejecución de medidas y generar análisis. Actualmente, hay más de 1500 tarjetas registradas en el sistema, la mayoría de las cuales (80%) documentan condiciones inseguras, lo que proporciona una comprensión clara de las áreas de mejora.

Motivación del personal y superación de barreras

La implementación de una nueva herramienta se enfrenta inevitablemente a la resistencia. Los principales problemas son la baja participación y el miedo a la responsabilidad («miedo a ser un delator»). Para superarlos, la empresa utiliza un enfoque integral:

• Capacitación: La realización de sesiones informativas y formación específica en el lugar de trabajo aumenta la concienciación de los empleados y les enseña a detectar riesgos.
• Incentivos económicos: Se ha desarrollado una política de bonificaciones por la identificación activa de peligros, lo que aumenta significativamente el interés en el proceso.
• Motivación no económica: La entrega de diplomas, obsequios y el ejemplo personal de los directivos contribuyen a la formación de una cultura de seguridad positiva.

Qué aprenderá en este seminario web:

• ¿Cómo organizar la recopilación y el análisis de datos sobre casi accidentes en una gran empresa?
• ¿Qué métodos ayudan a determinar las causas raíz de situaciones peligrosas sin crear burocracia innecesaria?
• ¿Cómo superar las barreras psicológicas de los empleados y motivarlos a completar las tarjetas de observación de peligros?
• ¿Qué papel juega la automatización en la gestión del proceso de identificación de riesgos?
• ¿Cómo utilizar las lecciones aprendidas para prevenir incidentes reales?