Listas de verificación como herramienta de control para trabajos de alto riesgo

Contexto: por qué las listas de verificación se están convirtiendo en una herramienta necesaria

La gestión de trabajos de alto riesgo requiere herramientas de control in situ simples pero efectivas. En un entorno donde las normas de HSE ocupan decenas de páginas, a los trabajadores y gerentes les resulta difícil evaluar rápidamente la seguridad de una operación específica. La implementación de listas de verificación se convierte en un paso natural para las empresas que buscan reducir las lesiones y aumentar la participación del personal en cuestiones de seguridad. En su presentación, Maxim Ivanov, Director del Departamento de HSE de TotalEnergies, analiza en detalle la experiencia de implementar estas listas en las instalaciones de producción.

Análisis de incidentes y selección de áreas de enfoque

El ponente muestra, utilizando el ejemplo de su empresa, cómo el análisis de incidentes durante los últimos 10-15 años permitió identificar las áreas más críticas. Se identificaron cinco áreas con el mayor potencial de casos fatales:

• Trabajos en altura.
• Trabajos en sistemas eléctricos.
• Trabajos con equipos de elevación.
• Trabajos en espacios confinados.
• Trabajos en caliente.

Fue precisamente para estas áreas que se desarrollaron las listas de verificación. Un enfoque focalizado permite no dispersar recursos, sino apuntar exactamente a aquellas zonas donde el riesgo es mayor.

Estructura y aplicación de las listas de verificación

Una lista de verificación es una herramienta visual sumamente sencilla. En un lado se muestra un pictograma de la situación, en el otro, una lista de 10 a 12 preguntas específicas para la verificación. El ponente destaca que la simplicidad de la herramienta es su principal ventaja. Cualquier empleado, desde un supervisor hasta un director, puede completar la lista sin una formación especializada profunda.

La verificación se lleva a cabo directamente en el lugar de trabajo, antes de comenzar o durante el proceso. El principio más importante es la participación conjunta del inspector y el ejecutor del trabajo. No se trata de una auditoría secreta, sino de un diálogo abierto destinado a la corrección inmediata de las infracciones.

Control multinivel y participación de la dirección

La presentación examina en detalle el enfoque para distribuir roles durante las inspecciones. El sistema abarca tres niveles:

• Primer nivel (supervisores, mecánicos, especialistas en HSE): proporcionan un control masivo y constante directamente en el sitio.
• Nivel medio (jefes de departamento, directores de contratistas): demuestran compromiso y adhesión a la cultura de seguridad a través de recorridos conjuntos.
• Alta dirección (directorio): marcan la pauta y muestran la importancia de la iniciativa para toda la empresa.

Evaluación de la eficacia y gestión de desviaciones

Los resultados de las inspecciones se consolidan para calcular los KPI. Se evalúa tanto el número de inspecciones realizadas como el nivel de cumplimiento de los requisitos (porcentaje de respuestas «sí»). El ponente señala que, si se identifican no conformidades, el trabajo se suspende hasta que se resuelvan. Es importante no solo castigar al infractor, sino comprender las causas: si se trata de un error sistémico o del factor humano.

Qué aprenderá en este seminario web:

• ¿Cómo elegir los tipos de trabajo más críticos para implementar listas de verificación?
• ¿Cómo crear un checklist que sea comprensible para cualquier empleado sin formación especial?
• ¿Cómo organizar correctamente el proceso de inspección en el lugar de trabajo para que no se convierta en una formalidad?
• ¿Cómo involucrar a los gerentes de diferentes niveles en el proceso de control de seguridad?
• ¿Cómo analizar los resultados de las inspecciones y utilizarlos para mitigar riesgos?