#Sécurité industrielle
Sécurité industrielle et prévention des accidents sur les sites de production dangereux. Stratégies pratiques pour l'exploitation des équipements, des pipelines et des systèmes de levage. Met l'accent sur les organismes de contrôle et la numérisation de la sécurité.
« Salle de quête » pour l'évaluation pratique des compétences en sécurité au travail
La salle de quest est une plateforme spéciale pour la vérification pratique des compétences des cadres de terrain et des cadres intermédiaires dans le domaine de la santé et de la sécurité au travail, de la sécurité industrielle et de la sécurité incendie. Les examinés jouent le rôle de personnes vérifiant le respect des exigences réglementaires sur des sites comportant des infractions créées artificiellement au niveau des équipements, des outils et de la documentation. La vérification pratique...
Pratique de mise en œuvre du système d'information « 1C: Sécurité industrielle. Intégrée »
Mise en œuvre du système d'information « 1C: Sécurité industrielle. Intégrée » pour automatiser le contrôle de production dans une grande entreprise. La pratique inclut la numérisation des prescriptions, la création automatique de tâches pour corriger les infractions et la mise en place d'une base de données électronique unifiée pour les équipements et bâtiments avec suivi des délais d'expertise.
Réduction des risques d'accidents sur les réseaux de distribution de gaz
Projet de réduction des risques d'accidents sur les réseaux de gaz par l'élimination des équipements inutilisés. Comprend le déplacement des postes de régulation de gaz à l'extérieur et l'introduction d'un contrôle automatique des gaz avec alertes SMS.
Certification en sécurité industrielle : compréhension du fond ou simple entraînement aux tests ?
Cet article présente l'expérience de Krastsvetmet dans la transformation de son approche de préparation des collaborateurs à la certification en sécurité industrielle. L'auteur explique comment la création de cours vidéo expliquant l'essence de la loi fédérale n° 116, au lieu d'un simple bachotage de tests, a permis de rendre la formation simple et accessible, tout en faisant passer le taux de réussite à l'examen dès la première tentative de 60 % à 80–90 %.
La numérisation et son développement dans le domaine de la sécurité industrielle chez LLC UK Kolmar
Numérisation complète des processus HSE dans une entreprise d'extraction de charbon. Mise en œuvre d'un écosystème de sécurité unifié, comprenant un registre électronique des ordres de travail, un accès automatisé à la mine, un centre de répartition unifié et des systèmes de surveillance.
De la « ROULETTE RUSSE » aux systèmes de protection modernes
L'article est consacré au système de condamnation et de consignation LOTO (Lockout/Tagout), utilisé pour prévenir la libération incontrôlée d'énergie dangereuse et le démarrage inattendu des équipements pendant l'entretien ou la réparation. Le document analyse les causes des accidents du travail, les principales étapes de l'isolement des sources d'énergie et les principes de contrôle de l'énergie dangereuse. L'auteur explique comment mettre en œuvre correctement des procédures LOTO claires et fo...
Inspecteur mobile - solution mobile pour la surveillance opérationnelle des équipements
Mise en œuvre du système « Inspecteur mobile » basé sur des smartphones antidéflagrants et des puces NFC pour automatiser le contrôle de l'état des équipements. La solution permet de planifier des itinéraires, d'enregistrer des défauts avec photo/vidéo, de transmettre des données au système MRO et d'analyser les résultats via des tableaux de bord BI.
Mise en œuvre d'un système de surveillance à distance sur les sites
Mise en œuvre d'un système de contrôle à distance de la sécurité industrielle sur une plate-forme maritime. La pratique inclut la collecte automatisée de télémétrie, de flux vidéo et la gestion électronique de documents avec Rostekhnadzor pour le suivi continu des processus et l'évaluation des risques.
Mise en œuvre du projet de gestion des risques critiques à la mine « International » de la société ALROSA (PJSC)
Mise en œuvre d'un système de gestion des risques critiques dans une mine souterraine utilisant la réflexion sur les barrières. La pratique comprend l'élaboration de listes de contrôle papier pour les travailleurs et électroniques pour les maîtres mineurs afin de vérifier les barrières.
Formation HSE : comment sortir du formalisme, de l'incompétence et influencer la prise de conscience ?
Transformation du système de formation HSE et sécurité industrielle, passant d'une approche formelle à une « classe inversée ». Introduction de courtes vidéos pour l'étude autonome et de formations pour la pratique, incluant l'évaluation virtuelle des risques à 360°. Utilisation du contexte émotionnel et de l'analyse d'incidents réels pour une attitude consciente envers la sécurité.
Expérience de mise en œuvre de la norme LOTO
Mise en œuvre du système Lockout/Tagout (LOTO) sur l'ensemble de la production, incluant l'audit des équipements, la création de fiches LOTO, la formation du personnel et des sous-traitants, et la visualisation des points de coupure. Le développement inclut l'intégration de LOTO dans les bons de travail, l'impression 3D de dispositifs sur mesure et la création d'un centre de formation.
Expérience de mise en œuvre de la norme LOTO
Mise en œuvre du système de gestion des énergies dangereuses LOTO (Lockout/Tagout) en interne après une expérience infructueuse avec un prestataire. La pratique comprend l'élaboration de normes internes, l'intégration des rôles dans le personnel existant, la formation à plusieurs niveaux, la modernisation technique et le changement de la culture de sécurité via la motivation et des règles cardinales.