Pratique de mise en œuvre du système d'information « 1C: Sécurité industrielle. Intégrée »

Étude de cas
23 novembre 2023 🇷🇺 Langue originale : русский

Transformation numérique de la sécurité industrielle : du papier à l'automatisation

La gestion de la sécurité industrielle sur les grands sites de production est historiquement associée à un volume énorme de documentation papier. L'émission de prescriptions, le contrôle de leur exécution et la collecte manuelle de statistiques prennent non seulement du temps, mais réduisent également la réactivité face aux infractions constatées. Dans un contexte d'augmentation des capacités de production et d'évolution de la législation, la transition vers des systèmes de gestion numériques devient une étape naturelle du développement du secteur.

Dans sa présentation, Vladimir Volodine, représentant de l'entreprise d'État fédérale « Usine Sverdlov », analyse un cas pratique de mise en œuvre du système d'information « 1C: Sécurité industrielle. Intégrée ». L'intervenant montre, à l'exemple d'une entreprise structurante pour la ville, comment l'automatisation des processus de contrôle de la production modifie l'interaction entre les départements et accélère la prise de décision.

Comment fonctionnait le système avant l'introduction des solutions numériques

Avant l'automatisation, le processus d'émission et de contrôle des prescriptions était long et laborieux :

  • Création manuelle des documents. Les prescriptions étaient rédigées dans des éditeurs de texte, imprimées en deux exemplaires et envoyées par courrier physique.
  • Logistique lente. La livraison des documents entre les départements prenait jusqu'à plusieurs jours, car le véhicule transportant le courrier sortant ne circulait qu'une fois par jour.
  • Suivi complexe. Le contrôle de l'exécution était effectué dans des registres papier et des tableaux Excel, ce qui nécessitait une saisie manuelle des données et compliquait la collecte de statistiques.

Cette approche entraînait des retards dans la correction des infractions et créait une charge de travail excessive pour le personnel responsable de la gestion documentaire.

Automatisation de l'émission et du contrôle des prescriptions

La mise en œuvre du système basé sur 1C a permis de transformer radicalement le processus de gestion des prescriptions. L'intervenant a examiné en détail les nouveaux mécanismes :

  • Création rapide de prescriptions. Grâce à une base de données unifiée du personnel et de la documentation réglementaire, l'émission d'une prescription prend quelques minutes. L'exécutant, le département et les références aux normes sont sélectionnés dans des listes déroulantes.
  • Génération automatique de tâches. Pour chaque point d'infraction, le système crée automatiquement une action (tâche) et l'envoie à la personne responsable dans son espace personnel.
  • Contrôle transparent de l'exécution. Dans l'espace personnel du responsable, les tâches sont divisées en nouvelles et en cours. Un code couleur (par exemple, rouge pour les tâches en retard) aide à suivre les délais.
  • Reporting électronique. L'exécution d'une prescription est confirmée en joignant un scan d'une note de service ou d'un acte. Après vérification par l'auteur, la tâche est clôturée dans le système.

De plus, le système permet de générer automatiquement des rapports par type d'inspection, nombre d'infractions et délais de correction, en utilisant des filtres pratiques.

Suivi des équipements techniques et des bâtiments

Le système d'information sert également de base de données unifiée pour les autres départements de l'entreprise. Les informations sur les bâtiments, les structures et les équipements techniques y sont saisies. Cela permet de :

  • Accéder rapidement à la documentation. Les passeports, schémas, dessins et conclusions d'expertise de sécurité industrielle sont disponibles sous format électronique.
  • Contrôler les délais des expertises. Le système utilise un code couleur : vert — valide, jaune — moins d'un mois restant, rouge — expiré. Cela permet de planifier en temps opportun de nouvelles expertises.

Difficultés de mise en œuvre et plans de développement

La mise en œuvre de tout produit logiciel s'accompagne de difficultés. La présentation note qu'une solution prête à l'emploi nécessite des adaptations aux spécificités de l'entreprise. Pour cela, des spécialistes informatiques internes sont impliqués, qui élaborent également des instructions et forment le personnel.

Les plans de développement du système incluent l'abandon total de la gestion documentaire papier grâce à l'introduction de la signature électronique, ainsi que l'automatisation des processus de certification du personnel, d'approbation des permis de travail et de gestion des plans d'intervention d'urgence.

Ce que vous apprendrez dans ce webinaire :

  • Comment réduire le temps d'émission et de livraison des prescriptions de plusieurs jours à quelques minutes ?
  • Comment automatiser le contrôle de la correction des infractions aux exigences de sécurité industrielle ?
  • Comment organiser une base de données unifiée pour les équipements techniques et les bâtiments avec contrôle des délais d'expertise ?
  • Quelles difficultés peuvent être rencontrées lors de la mise en œuvre d'un logiciel prêt à l'emploi et comment les surmonter ?
  • Quels processus dans le domaine HSE et de la sécurité industrielle est-il prévu d'automatiser à l'avenir ?
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