Justifier le flux d'argent dépensé en HSE et ROI. Voir cet encadrement comme créateur de 'plus-value commerciale' au lieue d'une dépense en l'air. Limiter les couts des polices assurance et doper les ventes.
Intégration de la sécurité industrielle et de l'efficacité opérationnelle dans une usine chimique par l'abandon des KPI quantitatifs pour les audits comportementaux, la mise en œuvre d'une approche basée sur les risques et l'implication de la haute direction dans des visites de terrain régulières. La pratique inclut la prise en compte des accidents domestiques dans le taux LTIFR global et la réalisation des initiatives du personnel via la « Fabrique à idées ».
Mise en œuvre d'un Programme d'Aide aux Employés (PAE) structuré pour réduire les pertes financières cachées liées au présentéisme et aux accidents du travail. Le programme comprend un nombre limité de séances confidentielles avec des spécialistes pour résoudre rapidement les problèmes personnels, y compris l'adaptation des vétérans.
Mise en œuvre d'un système de motivation collective pour le leadership en sécurité industrielle avec l'abandon total des amendes. L'évaluation des départements est basée sur sept indicateurs clés avec le calcul d'un coefficient de sécurité et des primes trimestrielles.
Intégration des exigences de sécurité de la production dans les processus de gestion de projet lors des phases de conception et de mise en service. La pratique comprend la standardisation des cahiers des charges, l'examen obligatoire des achats à haut risque et la mise en œuvre de contrôles de sécurité à plusieurs niveaux lors de l'installation et des essais complets des équipements à l'aide de listes de contrôle numériques.
Programme complet de gestion de la santé et du bien-être des employés dans une grande entreprise industrielle. Comprend l'automatisation des examens médicaux, l'organisation d'équipes d'ambulances internes, un code couleur pour l'alimentation saine et un projet de sevrage tabagique.
Organisation d'une « École de la santé » d'entreprise basée sur l'infrastructure existante pour créer une culture de la santé et réduire la morbidité. Le projet comprend des sessions éducatives et pratiques régulières, l'utilisation de l'expertise interne et un institut d'ambassadeurs.
Intégration du système de gestion de la performance (Kaizen, Lean) et du système HSE via la création de bureaux de projets conjoints. Réalisation de projets d'amélioration augmentant simultanément l'efficacité de la production et la sécurité (ex. vidéosurveillance, modernisation de la ventilation, SCA).
Introduction de la technologie de pyrolyse à basse température pour l'élimination des déchets carbonés (pneus, huiles, matériaux contenant des hydrocarbures) sur des chantiers isolés. Le projet a permis de traiter les déchets sur place, d'obtenir des ressources secondaires (combustible de pyrolyse, gaz, résidus minéraux de cendres) et de réduire considérablement les coûts de logistique et de sous-traitance.