Ragion d'economia verso capitali d'ordine OHS o ROI del settore prevenzione. Ergersi dall'etichetta del cost-center a 'valore aggiunto'. Contabilità analitica dei danni inibiti, polizze alleggerite e boom di produttività.
Integrazione della sicurezza industriale e dell'efficienza operativa in un impianto chimico attraverso l'abbandono dei KPI quantitativi per gli audit comportamentali, l'introduzione di un approccio basato sul rischio e il coinvolgimento del top management in regolari giri di ispezione. La pratica include il conteggio degli infortuni domestici nell'indicatore LTIFR complessivo e la realizzazione di iniziative del personale di linea attraverso la "Fabbrica delle idee" aziendale.
Implementazione di un Programma di Assistenza ai Dipendenti (EAP) strutturato per ridurre le perdite finanziarie nascoste dovute al presenzialismo e agli infortuni sul lavoro. Il programma include un numero limitato di sessioni riservate con specialisti per risolvere rapidamente i problemi personali dei lavoratori, compreso l'adattamento dei veterani.
Implementazione di un sistema di motivazione collettiva per la leadership nella sicurezza sul lavoro con totale abbandono delle multe. La valutazione dei reparti si basa su sette indicatori chiave (inclusa la registrazione dei microtraumi, le schede di sicurezza e i tagliandi di avvertimento) calcolando un coefficiente di sicurezza complessivo e premiando trimestralmente i team migliori.
Integrazione dei requisiti HSE nei processi di project management durante le fasi di progettazione e messa in servizio. La pratica include la standardizzazione delle specifiche tecniche, la valutazione obbligatoria degli acquisti ad alto rischio e l'implementazione di controlli di sicurezza in più fasi durante l'installazione e il collaudo completo delle attrezzature utilizzando checklist digitali.
Programma completo di gestione della salute e del benessere dei dipendenti in una grande azienda industriale. Include l'automazione delle visite mediche pre-turno, l'organizzazione di squadre di pronto soccorso interne, l'introduzione di un'indicazione a colori per l'alimentazione sana e un progetto per smettere di fumare.
Organizzazione di una "Scuola della Salute" aziendale basata sull'infrastruttura esistente per creare una cultura della salute e ridurre la morbilità dei dipendenti. Il progetto include sessioni educative e pratiche regolari, l'uso di competenze interne e l'istituto degli ambasciatori.
Integrazione del sistema di gestione delle prestazioni (Kaizen, lean production) e del sistema di gestione HSE tramite la creazione di uffici di progetto congiunti. Realizzazione di progetti di miglioramento che aumentano contemporaneamente l'efficienza produttiva e la sicurezza (es. videocontrollo, modernizzazione della ventilazione, SCA).
Implementazione della tecnologia di pirolisi a bassa temperatura per lo smaltimento di rifiuti contenenti carbonio (pneumatici, oli, materiali contenenti petrolio) in cantieri remoti. Il progetto ha permesso di trattare i rifiuti in loco, ottenere risorse secondarie (combustibile da pirolisi, gas, residui di ceneri minerali) e ridurre significativamente i costi logistici e dei servizi di appaltatori terzi.