#Sicherheitsökonomie

Produktionssicherheit und operative Exzellenz

Integration von Produktionssicherheit und operativer Exzellenz in einem Chemieunternehmen durch den Verzicht auf quantitative KPIs bei verhaltensorientierten Audits, die Einführung eines risikobasierten Ansatzes und die Einbindung des Top-Managements in regelmäßige Rundgänge. Die Praxis umfasst die Berücksichtigung privater Unfälle in der LTIFR-Gesamtkennzahl und die Umsetzung von Initiativen des operativen Personals über die „Ideenfabrik“.

Mentale Gesundheit der Mitarbeiter und ihr Einfluss auf die Arbeitsproduktivität

Einführung eines strukturierten Mitarbeiterunterstützungsprogramms (EAP) zur Reduzierung verborgener finanzieller Verluste durch Präsentismus und Arbeitsunfälle. Das Programm umfasst eine begrenzte Anzahl vertraulicher Sitzungen mit Fachspezialisten zur schnellen Lösung persönlicher Probleme, einschließlich der Integration von SVO-Veteranen.

Kollektives Motivationssystem

Einführung eines kollektiven Motivationssystems für Führung in der Arbeitssicherheit mit vollständigem Verzicht auf Strafen. Die Bewertung der Abteilungen erfolgt anhand von sieben Schlüsselindikatoren (einschließlich Erfassung von Mikroverletzungen, Arbeit mit Sicherheits- und Warnkarten) mit Berechnung eines zusammenfassenden Sicherheitskoeffizienten und vierteljährlicher Prämierung der besten Teams.

Risikofreie Inbetriebnahme. Wie man Arbeitssicherheit in den frühen Phasen des Projektmanagements integriert

Integration von HSE-Anforderungen in Projektmanagementprozesse während der Planungs- und Inbetriebnahmephasen. Die Praxis umfasst die Standardisierung technischer Spezifikationen, die obligatorische Prüfung risikoreicher Beschaffungen und die Einführung mehrstufiger Sicherheitsprüfungen bei der Montage und umfassenden Erprobung von Anlagen mithilfe digitaler Checklisten.

Gesundheitskapital – Investitionen, die sich auszahlen

Ein umfassendes Programm zum Management von Gesundheit und Wohlbefinden der Mitarbeiter in einem großen Industrieunternehmen. Es umfasst die Automatisierung von medizinischen Untersuchungen vor der Schicht, die Organisation eigener Rettungsteams, die Einführung einer farblichen Kennzeichnung für gesunde Ernährung und ein Projekt zur Raucherentwöhnung.

Lohnt sich Sicherheit für Unternehmen? Eine strategische Notwendigkeit!

Beeindruckende Ergebnisse durch die Einführung des automatisierten Systems zur Bewertung der kommunikativen Kompatibilität!

Forderungen (Überzahlung) bei Gebühren für negative Umweltauswirkungen. Verrechnen? Erstatten? Vergessen? Verstehen? Verzeihen?

Was ist wertvoller – Tonnen von Produkten oder der Schutz von menschlichem Leben und Gesundheit?

Die Gesundheitsschule als Instrument zur Förderung der Gesundheitskultur bei Mitarbeitern

Organisation einer unternehmensinternen „Gesundheitsschule“ auf Basis der bestehenden Infrastruktur zur Förderung der Gesundheitskultur und Senkung der Krankheitsrate. Das Projekt umfasst regelmäßige Bildungs- und Praxisveranstaltungen, die Nutzung interner Expertise und ein Botschafter-Programm.

Gegenseitige Integration des Leistungsmanagementsystems (inkl. Kaizen, TOC, 5S, Lean Production) und des HSE-Managementsystems

Integration des Leistungsmanagementsystems (Kaizen, Lean Production) und des HSE-Managementsystems durch die Schaffung gemeinsamer Projektbüros. Umsetzung von Verbesserungsprojekten, die gleichzeitig die Produktionseffizienz und das Sicherheitsniveau erhöhen (z. B. Videokontrolle, Lüftungsmodernisierung, Zutrittskontrollsysteme).

Pyrolyse – eine vielversprechende Technologie in der Ökologie

Einführung der Niedertemperaturpyrolyse-Technologie zur Entsorgung kohlenstoffhaltiger Abfälle (Reifen, Öle, ölhaltige Materialien) auf abgelegenen Baustellen. Das Projekt ermöglichte die Abfallverwertung vor Ort, die Gewinnung von Sekundärressourcen (Pyrolysebrennstoff, Gas, Asche-Mineral-Rückstände) und eine deutliche Reduzierung der Kosten für Logistik und externe Dienstleister.