Strumenti d'avanguardia tecnica per annientare i pericoli del fabbricato e proteggere la compagine. Ricette di provata fattura per deflazionare con energia le statistiche infortunistiche per puntare a manovre riparatrici immediate: aggiornando i nastri in logorio, riponendo le attrezzature d'epoca colpevoli e riqualificando nel profondo la mentalità alle mansioni.
Implementazione del sistema di videoanalisi (telecamere DMS e ADAS) sui trattori stradali per monitorare i conducenti nel trasporto di merci pericolose. Uso di motori a vibrazione e avvisi acustici per correggere comportamenti pericolosi e prevenire sabotaggi.
Implementazione di un approccio basato sul rischio in un nuovo asset con un diverso ambiente socioculturale. La pratica include l'impostazione di KPI misurabili sul coinvolgimento, regolari «cacce ai rischi» con un obiettivo di eliminazione del 75% e il superamento delle barriere mentali coinvolgendo le famiglie dei dipendenti in eventi formativi.
Complesso di soluzioni ingegneristiche e organizzative mirate per garantire la sicurezza in un magazzino ad alto stoccaggio. Include l'adattamento dei mezzi, la limitazione software della velocità, la telemedicina per le visite pre-turno e brevi videolezioni per la formazione.
Approccio completo alla gestione della sicurezza stradale in un grande cantiere con oltre 1200 veicoli in appalto. Sono state implementate soluzioni infrastrutturali (parcheggi, segnaletica, portali di sagoma, percorsi pedonali), un sistema di monitoraggio satellitare della velocità e dei tempi di riposo, e una mappa interattiva delle chiusure stradali.
Progetto per ridurre i rischi di incidenti sulle reti del gas smantellando le apparecchiature inutilizzate. Include lo spostamento dei punti di regolazione del gas all'esterno e l'implementazione del controllo automatico del gas con SMS.
Implementazione dei principi del sistema 5S in una piccola impresa manifatturiera per ridurre gli infortuni sul lavoro. La pratica include la modernizzazione di operazioni manuali pericolose, la visualizzazione dei luoghi di lavoro, l'organizzazione dello stoccaggio degli strumenti e il blocco fisico delle aree pericolose.
Implementazione di un sistema completo di controllo interno sulla composizione delle acque reflue in un'azienda industriale. La pratica include il campionamento parallelo, l'unificazione delle funzioni ambientali in un unico servizio e lo scarico graduale degli scarichi concentrati per ridurre i costi dei reagenti e minimizzare le multe per il superamento delle normative.
Implementazione della metodologia delle barriere di sicurezza per ridurre i rischi sul lavoro, basata sull'analisi delle ispezioni dei responsabili di linea. Inoltre, viene applicato il sistema "Referente", che coinvolge i lavoratori di base nei briefing e negli audit congiunti.
Implementazione di un sistema di valutazione dei rischi a quattro livelli in tutte le fasi del ciclo di vita del progetto, dalla progettazione all'esecuzione delle attività lavorative. Applicazione di strumenti di identificazione dei pericoli (Job Safety Analysis, SIMOPS, metodo socratico, FPA) con il coinvolgimento dei responsabili di linea e del personale di produzione.
Approccio pratico alla valutazione dei rischi e all'adeguamento delle nuove attrezzature di produzione in fase di acquisto e messa in servizio. Include la definizione dei requisiti di base per i produttori, l'ammodernamento dei ripari, dei sistemi di avviamento e di blocco, nonché la visualizzazione dei rischi per il personale di linea.
Implementazione di un sistema digitale di monitoraggio del personale in giacimenti autonomi. Utilizzo di dispositivi wireless, braccialetti fitness antideflagranti e radiofari (rete LoRaWAN) per tracciare in tempo reale posizione, condizioni fisiche, parametri ambientali e presenza di DPI. Il sistema consente di rispondere rapidamente ai segnali SOS, individuare i presupposti degli incidenti e analizzare le azioni pericolose per sviluppare misure correttive.
Implementazione di un sistema combinato di gestione dei rischi ambientali in una grande impresa industriale. Uso del concetto di rischio accettabile per eventi di massa (oltre 4000 rischi) e di rischio minimo per minacce strategiche, con soluzioni tecnologiche personalizzate (es. passaggio al taglio laser del titanio).