Rozwój kultury bezpiecznej produkcji w AO "Razriez Tugnujskij"

Branża górnicza tradycyjnie wiąże się z wysokim poziomem urazowości w miejscu pracy, gdzie standardowe środki kontroli często okazują się niewystarczające do zapobiegania incydentom. Podczas webinarium dyrektor ds. bezpieczeństwa przemysłowego AO "Razriez Tugnujskij", Aleksiej Leonow, omawia kompleksowe podejście do rozwoju kultury bezpiecznej produkcji, oparte na głębokiej analizie krytycznych ryzyk i wdrożeniu wielopoziomowych barier.

Od analizy urazowości do zarządzania ryzykiem

Podstawą transformacji systemu bezpieczeństwa w przedsiębiorstwie stała się retrospektywna analiza wypadków z 14 lat. Prelegent pokazuje na przykładzie rzeczywistych incydentów, jak pominięcie barier — w organizacji procesów, dokumentacji normatywnej czy eksploatacji sprzętu — prowadzi do urazów. Aby zapobiec podobnym sytuacjom, wyodrębniono 8 najważniejszych ryzyk krytycznych i opracowano proste, praktyczne metody zarządzania nimi, które nie komplikują pracy personelu liniowego.

Narzędzia cyfrowe i zaangażowanie personelu

Szczególną uwagę w wystąpieniu poświęcono cyfryzacji rutynowych procesów i stworzeniu przejrzystego systemu informacji zwrotnej. Wdrożenie systemu kodów QR pozwoliło rozwiązać kilka praktycznych zadań jednocześnie:

• Rejestracja niebezpiecznych warunków: pracownicy mogą na bieżąco zgłaszać naruszenia w miejscach pracy, otrzymując za to wynagrodzenie finansowe. Stymuluje to świadome podejście do bezpieczeństwa i pomaga wykrywać ukryte zagrożenia.
• Kontrola zaopatrzenia w ŚOI: usługa przyjmowania zgłoszeń bezpośrednio łączy pracowników z działem zaopatrzenia. Jeśli w magazynie brakuje odpowiedniego rozmiaru, zeskanowanie kodu natychmiast wysyła wniosek do osób odpowiedzialnych, eliminując utratę informacji w papierowych rejestrach.

Rozwiązania technologiczne dla bezpiecznego środowiska

Specyfika odkrywkowych robót górniczych i całodobowy tryb eksploatacji sprzętu wymagają zastosowania niezawodnych technicznych środków ochrony. W wystąpieniu szczegółowo omówiono rozwiązania wdrożone w kopalni:

• Wizualizacja stref niebezpiecznych: zastosowanie systemów światła kierunkowego (Red Danger Zone) wyraźnie wyznacza granice wokół sprzętu specjalistycznego, co pozwoliło całkowicie wyeliminować najechania ciężkich maszyn na cysterny paliwowe.
• Kontrola stanu kierowców: systemy monitorowania zapobiegają zasypianiu operatorów podczas monotonnej pracy, zmniejszając ryzyko zjechania do rowu lub kolizji.
• Indywidualne sygnalizatory napięcia: po analizie przyczyn urazów elektrycznych wdrożono stacjonarne i przenośne (mocowane do kasku lub ręki) urządzenia, które automatycznie ostrzegają personel o zbliżaniu się do źródła napięcia.

Czego dowiesz się z tego webinarium:

• Jak zbudować system barier dla ryzyk krytycznych, aby był on realnie stosowany na poziomie wykonawców?
• Jak pokonać barierę językową podczas szkolenia zagranicznych pracowników z zasad HSE?
• Jakie rozwiązania techniczne pomagają wyeliminować martwe strefy i najechania sprzętu górniczego?
• Jak zorganizować skuteczną ewakuację poszkodowanego z wielkogabarytowego sprzętu o wysokości ponad 6 metrów?
• Jakie są korzyści z audytów krzyżowych i jak pomagają one walczyć z "rutyną" w postrzeganiu zagrożeń przez kierowników liniowych?