การพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัยในการผลิตที่ JSC Tugnuisky Open Pit

กรณีศึกษา
20 มกราคม 2025 🇷🇺 ภาษาต้นฉบับ: русский

อุตสาหกรรมเหมืองแร่มีความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บจากการทำงานสูง ซึ่งมาตรการควบคุมมาตรฐานมักไม่เพียงพอต่อการป้องกันอุบัติเหตุ ในการสัมมนาผ่านเว็บนี้ Alexey Leonov ผู้อำนวยการด้านความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมของ JSC Tugnuisky Open Pit ได้อธิบายถึงแนวทางที่ครอบคลุมในการพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัยในการผลิต โดยอิงจากการวิเคราะห์ความเสี่ยงที่สำคัญอย่างลึกซึ้งและการใช้มาตรการป้องกันหลายระดับ

จากการวิเคราะห์การบาดเจ็บสู่การบริหารความเสี่ยง

พื้นฐานสำหรับการเปลี่ยนแปลงระบบความปลอดภัยในองค์กรคือการวิเคราะห์ย้อนหลังของอุบัติเหตุในช่วง 14 ปีที่ผ่านมา วิทยากรได้แสดงตัวอย่างจากเหตุการณ์จริงว่าการละเลยมาตรการป้องกัน ทั้งในด้านการจัดการกระบวนการ เอกสารข้อบังคับ หรือการใช้งานอุปกรณ์ นำไปสู่การบาดเจ็บได้อย่างไร เพื่อป้องกันสถานการณ์ดังกล่าว ได้มีการระบุความเสี่ยงที่สำคัญ 8 ประการ และพัฒนาวิธีการจัดการที่เรียบง่ายและนำไปใช้ได้จริง โดยไม่ทำให้งานของพนักงานระดับปฏิบัติการซับซ้อนขึ้น

เครื่องมือดิจิทัลและการมีส่วนร่วมของพนักงาน

การนำเสนอให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการนำระบบดิจิทัลมาใช้ในกระบวนการประจำวันและการสร้างระบบตอบรับที่โปร่งใส การนำระบบคิวอาร์โค้ดมาใช้ช่วยแก้ปัญหาในทางปฏิบัติได้หลายประการพร้อมกัน:

  • การบันทึกสภาพที่ไม่ปลอดภัย: พนักงานสามารถรายงานการละเมิดในสถานที่ทำงานได้อย่างรวดเร็วและได้รับรางวัลทางการเงิน สิ่งนี้กระตุ้นให้เกิดความตระหนักด้านความปลอดภัยและช่วยค้นหาภัยคุกคามที่ซ่อนอยู่
  • การควบคุมการจัดหาอุปกรณ์ PPE: บริการรับคำร้องเชื่อมโยงพนักงานกับฝ่ายจัดซื้อโดยตรง หากไม่มีขนาดที่ต้องการในคลังสินค้า การสแกนรหัสจะส่งคำขอไปยังผู้รับผิดชอบทันที ขจัดปัญหาข้อมูลสูญหายในสมุดบันทึกแบบกระดาษ

โซลูชันทางเทคโนโลยีเพื่อสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัย

ลักษณะเฉพาะของการทำเหมืองแบบเปิดและการใช้งานอุปกรณ์ตลอด 24 ชั่วโมงต้องการการใช้อุปกรณ์ป้องกันทางเทคนิคที่เชื่อถือได้ การนำเสนอได้พิจารณาโซลูชันที่นำมาใช้ในเหมืองอย่างละเอียด:

  • การแสดงภาพเขตอันตราย: การใช้ระบบไฟส่องสว่างแบบกำหนดทิศทาง (Red Danger Zone) กำหนดขอบเขตรอบๆ อุปกรณ์พิเศษอย่างชัดเจน ซึ่งช่วยขจัดปัญหาการชนของรถบรรทุกขนาดใหญ่กับรถเติมน้ำมันได้อย่างสิ้นเชิง
  • การควบคุมสภาพของผู้ขับขี่: ระบบตรวจสอบช่วยป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานหลับในระหว่างการทำงานที่ซ้ำซากจำเจ ลดความเสี่ยงในการขับรถตกคูน้ำหรือการชนกัน
  • เครื่องเตือนแรงดันไฟฟ้าส่วนบุคคล: หลังจากการวิเคราะห์สาเหตุของการบาดเจ็บจากไฟฟ้า ได้มีการนำอุปกรณ์แบบติดตั้งอยู่กับที่และแบบสวมใส่ (ติดกับหมวกกันน็อคหรือแขน) มาใช้ ซึ่งจะเตือนพนักงานโดยอัตโนมัติเมื่อเข้าใกล้แหล่งจ่ายไฟ

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากการสัมมนาผ่านเว็บนี้:

  • จะสร้างระบบมาตรการป้องกันสำหรับความเสี่ยงที่สำคัญอย่างไร เพื่อให้มีการนำไปใช้จริงในระดับผู้ปฏิบัติงาน?
  • จะเอาชนะอุปสรรคทางภาษาในการฝึกอบรมพนักงานต่างชาติเกี่ยวกับกฎระเบียบด้าน HSE ได้อย่างไร?
  • โซลูชันทางเทคนิคใดบ้างที่ช่วยขจัดจุดบอดและการชนของอุปกรณ์เหมืองแร่?
  • จะจัดระเบียบการอพยพผู้บาดเจ็บจากอุปกรณ์ขนาดใหญ่ที่มีความสูงมากกว่า 6 เมตรอย่างมีประสิทธิภาพได้อย่างไร?
  • ประโยชน์ของการตรวจสอบข้ามสายงานคืออะไร และช่วยต่อสู้กับ "ความเคยชิน" ของหัวหน้าระดับปฏิบัติการได้อย่างไร?
สำหรับสมาชิก Pro และ VIP
สรุปโครงสร้างพร้อมงบประมาณ ระยะเวลา ทีมงาน และเครื่องมือ
เลือกแผน

600+ กรณีศึกษาและแนวปฏิบัติ

สำรวจห้องสมุดแนวปฏิบัติด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมฉบับสมบูรณ์

ไปที่ห้องสมุด
เราใช้คุกกี้เพื่อประสบการณ์ที่ดียิ่งขึ้น · ประกาศเกี่ยวกับคุกกี้

เข้าร่วมกับผู้นำ

14,000+ ผู้เชี่ยวชาญ · 128+ ประเทศ

1
ข้อมูลติดต่อ
2
โปรไฟล์

ลงทะเบียน

บอกเราเกี่ยวกับตัวคุณ

จำเป็นต้องกรอก
จำเป็นต้องกรอก
กรุณากรอกอีเมลที่ถูกต้อง
หมายเลขไม่ถูกต้อง

ลงทะเบียน

ข้อมูลวิชาชีพ

จำเป็นต้องกรอก
จำเป็นต้องกรอก
จำเป็นต้องกรอก

กรุณายินยอมรับจดหมายข่าว เพื่อประสบการณ์ที่ดีขึ้นบนแพลตฟอร์ม

ลงทะเบียนสำเร็จ

เราส่งข้อมูลการเข้าสู่ระบบไปยังอีเมลของคุณแล้ว ใช้รหัสผ่านที่ได้รับเพื่อเข้าสู่ระบบ

ไม่ได้รับอีเมล?
ตรวจสอบโฟลเดอร์สแปม

ยินดีต้อนรับ!

คุณเข้าสู่ระบบสำเร็จแล้ว

ยังไม่มีบัญชี? ลงทะเบียน · ลืมรหัสผ่าน?

กู้คืนรหัสผ่าน

กรอกอีเมลเพื่อกู้คืน

กรุณากรอกอีเมลที่ถูกต้อง

ส่งลิงก์แล้ว

ลิงก์รีเซ็ตรหัสผ่านถูกส่งไปยังอีเมลของคุณแล้ว ลิงก์ใช้ได้ 1 ชั่วโมง

ไม่ได้รับอีเมล?
ตรวจสอบโฟลเดอร์สแปม
จำรหัสผ่านได้แล้ว? เข้าสู่ระบบ · ลงทะเบียน