JSC「トゥグヌイスキー炭鉱」における安全生産文化の発展
鉱業は伝統的に労働災害の発生率が高く、標準的な管理策だけでは事故を防ぐのに不十分なことがよくあります。ウェビナーでは、JSC「トゥグヌイスキー炭鉱」の産業安全担当ディレクターであるアレクセイ・レオノフ氏が、重大なリスクの深い分析と多層的な障壁の導入に基づく、安全生産文化を発展させるための包括的なアプローチについて解説します。
労働災害の分析からリスク管理へ
企業における安全システムの変革の基盤となったのは、過去14年間の事故の遡及的分析でした。講演者は実際のインシデントを例に挙げ、プロセスの組織化、規制文書、または機器の操作における障壁の欠如がどのように負傷につながるかを示します。このような状況を防ぐため、上位8つの重大なリスクが特定され、現場スタッフの作業を複雑にしない、シンプルで実践的なリスク管理手法が開発されました。
デジタルツールと従業員の参加
講演では、日常的なプロセスのデジタル化と透明性のあるフィードバックシステムの構築に特別な注意が払われています。QRコードシステムの導入により、いくつかの実践的な課題を一度に解決することができました：
- 危険な状態の記録：従業員は職場の違反を迅速に報告でき、その対価として金銭的な報酬を受け取ることができます。これにより、安全に対する意識的な態度が促進され、隠れた脅威の発見に役立ちます。
- PPE（個人用保護具）提供の管理：リクエスト受付サービスは、従業員と供給部門を直接結びつけます。倉庫に適切なサイズがない場合、コードをスキャンすることで担当者に即座にリクエストが送信され、紙の台帳での情報紛失を防ぎます。
安全な環境のための技術的ソリューション
露天掘りの特性と機器の24時間稼働には、信頼性の高い技術的な保護手段の適用が必要です。講演では、炭鉱に導入されたソリューションについて詳しく検討されています：
- 危険区域の可視化：指向性ライトシステム（Red Danger Zone）の適用により、特殊車両の周囲の境界が明確に示され、大型車両が給油車に衝突する事故を完全に排除することができました。
- 運転手の状態管理：監視システムは、単調な作業中のオペレーターの居眠りを防ぎ、溝への転落や衝突のリスクを低減します。
- 個人用電圧警報器：感電事故の原因分析後、固定式およびウェアラブル（ヘルメットや腕に取り付ける）デバイスが導入され、電圧源への接近をスタッフに自動的に警告します。
このウェビナーで学べること：
- 重大なリスクに対する障壁システムを構築し、現場レベルで実際に適用されるようにするにはどうすればよいか？
- 外国人労働者にHSE規則を教育する際の言語の壁をどのように克服するか？
- 死角や鉱山機械の衝突を排除するのに役立つ技術的ソリューションは何か？
- 高さ6メートルを超える大型機械から負傷者を効果的に避難させるにはどうすればよいか？
- 相互監査の利点とは何か、そして現場管理者の「マンネリ化」を防ぐのにどのように役立つか？