Phát triển văn hóa sản xuất an toàn tại AO "Razrez Tugnuysky"

Ngành khai thác mỏ theo truyền thống luôn đi kèm với tỷ lệ tai nạn lao động cao, nơi các biện pháp kiểm soát tiêu chuẩn thường không đủ để ngăn ngừa sự cố. Trong khuôn khổ hội thảo trực tuyến, Giám đốc An toàn Công nghiệp của AO "Razrez Tugnuysky", Alexey Leonov, đã phân tích một cách tiếp cận toàn diện để phát triển văn hóa sản xuất an toàn, dựa trên phân tích sâu sắc về các rủi ro nghiêm trọng và việc áp dụng các rào chắn đa cấp độ.

Từ phân tích tai nạn đến quản lý rủi ro

Cơ sở để chuyển đổi hệ thống an toàn tại doanh nghiệp là phân tích hồi cứu các vụ tai nạn trong 14 năm. Diễn giả chỉ ra qua các sự cố thực tế rằng việc bỏ qua các rào chắn — trong tổ chức quy trình, tài liệu quy định hoặc vận hành thiết bị — dẫn đến thương tích như thế nào. Để ngăn ngừa các tình huống tương tự, 8 rủi ro nghiêm trọng hàng đầu đã được xác định và các phương pháp quản lý đơn giản, có thể áp dụng trong thực tế đã được phát triển mà không làm phức tạp công việc của nhân viên tuyến đầu.

Công cụ kỹ thuật số và sự tham gia của nhân viên

Sự chú ý đặc biệt trong bài phát biểu được dành cho việc số hóa các quy trình thường quy và tạo ra một hệ thống phản hồi minh bạch. Việc áp dụng hệ thống mã QR đã cho phép giải quyết đồng thời một số nhiệm vụ thực tế:

• Ghi nhận các điều kiện nguy hiểm: người lao động có thể báo cáo kịp thời các vi phạm tại nơi làm việc và nhận được phần thưởng tài chính cho việc này. Điều này khuyến khích thái độ có ý thức đối với an toàn và giúp phát hiện các mối đe dọa tiềm ẩn.
• Kiểm soát việc cung cấp PPE: dịch vụ tiếp nhận yêu cầu kết nối trực tiếp người lao động với bộ phận cung ứng. Nếu trong kho không có kích cỡ phù hợp, việc quét mã sẽ ngay lập tức gửi yêu cầu đến những người chịu trách nhiệm, loại bỏ việc mất thông tin trong các sổ ghi chép bằng giấy.

Giải pháp công nghệ cho môi trường an toàn

Đặc thù của khai thác mỏ lộ thiên và chế độ vận hành thiết bị 24/7 đòi hỏi phải sử dụng các phương tiện bảo vệ kỹ thuật đáng tin cậy. Bài phát biểu đã xem xét chi tiết các giải pháp được áp dụng tại mỏ:

• Trực quan hóa các khu vực nguy hiểm: việc sử dụng hệ thống ánh sáng định hướng (Red Danger Zone) đánh dấu rõ ràng ranh giới xung quanh thiết bị chuyên dụng, giúp loại bỏ hoàn toàn các vụ va chạm của xe tải hạng nặng với xe tiếp nhiên liệu.
• Kiểm soát tình trạng tài xế: hệ thống giám sát ngăn ngừa người vận hành ngủ gật trong quá trình làm việc đơn điệu, giảm nguy cơ lao xuống mương hoặc va chạm.
• Thiết bị báo điện áp cá nhân: sau khi phân tích nguyên nhân gây tai nạn điện, các thiết bị cố định và có thể đeo được (gắn trên mũ bảo hiểm hoặc tay) đã được áp dụng, tự động cảnh báo nhân viên khi đến gần nguồn điện.

Bạn sẽ học được gì từ hội thảo trực tuyến này:

• Làm thế nào để xây dựng một hệ thống rào chắn cho các rủi ro nghiêm trọng để nó thực sự được áp dụng ở cấp độ người thực thi?
• Làm thế nào để vượt qua rào cản ngôn ngữ khi đào tạo người lao động nước ngoài về các quy tắc HSE?
• Những giải pháp kỹ thuật nào giúp loại bỏ điểm mù và va chạm của thiết bị mỏ?
• Làm thế nào để tổ chức sơ tán nạn nhân hiệu quả khỏi thiết bị cỡ lớn có chiều cao hơn 6 mét?
• Lợi ích của kiểm toán chéo là gì và chúng giúp chống lại sự "mù quáng" của các nhà quản lý tuyến đầu như thế nào?