Wdrożenie międzynarodowych doświadczeń w zakresie bezpieczeństwa procesowego

Od bezpieczeństwa osobistego do procesowego: ewolucja podejść w branży

Tradycyjnie specjaliści ds. BHP skupiali się na bezpieczeństwie osobistym pracowników. Jednak analiza poważnych incydentów przemysłowych pokazuje, że znaczna część awarii jest związana z naruszeniami bezpieczeństwa procesowego (Process Safety). Wdrożenie systemowego podejścia do zarządzania ryzykiem procesowym staje się naturalnym etapem rozwoju kultury bezpieczeństwa w nowoczesnych przedsiębiorstwach.

Podczas webinarium Aleksander Remejko i Władysław Smolin, reprezentujący firmę Salym Petroleum Development, dzielą się praktycznym doświadczeniem w adaptacji i wdrażaniu międzynarodowych zasad bezpieczeństwa procesowego w rosyjskich zakładach produkcyjnych.

Przesłanki wdrożenia: analiza globalnych statystyk i lokalnych incydentów

Prelegenci zauważają, że decyzja o wdrożeniu zasad bezpieczeństwa procesowego opierała się na analizie zgromadzonych statystyk przedsiębiorstw partnerskich. Dane pokazują, że około 30% wszystkich incydentów w branży wydobycia ropy i gazu wiąże się z naruszeniami wymagań Process Safety.

W prezentacji szczegółowo omówiono rzeczywisty przypadek z praktyki firmy: incydent podczas włączania nowego odcinka rurociągu z wykorzystaniem technologii Stopple. Wprowadzenie nieplanowanych zmian w procedurze prac (przedmuchiwanie sprzętu parą) doprowadziło do utraty szczelności urządzenia odcinającego i uwolnienia gazu. Przypadek ten wyraźnie pokazał konieczność ścisłej kontroli przestrzegania dyscypliny technologicznej i zarządzania zmianami.

10 fundamentalnych zasad bezpieczeństwa procesowego

Podstawą nowego systemu stało się 10 podstawowych zasad (Process Safety Fundamentals), z których każda została sformułowana na podstawie analizy rzeczywistych zdarzeń technogenicznych. Prelegent pokazuje na przykładzie, jak te zasady działają w praktyce:

• Stosowanie podwójnej blokady na liniach drenażowych węglowodorów w celu zapobiegania niekontrolowanym wyciekom.
• Zakaz pozostawiania otwartych drenaży i krytycznych przepompowań bez nadzoru, co minimalizuje ryzyko przelań.
• Ścisłe przestrzeganie procedur podczas prac o podwyższonym ryzyku z potwierdzeniem krok po kroku (podpisem) wykonania każdego etapu.
• Sprawdzanie szczelności po przeprowadzeniu konserwacji przed uruchomieniem sprzętu.
• Zarządzanie zmianami (MoC) przy wszelkich odchyleniach od standardowych procedur lub podłączaniu sprzętu pomocniczego.

Etapowe wdrożenie i ocena skuteczności

Biorąc pod uwagę skalę zadania, firma wybrała strategię etapowego wdrożenia, zaczynając od pięciu najbardziej krytycznych dla swojej produkcji zasad. W celu pomyślnej realizacji projektu utworzono wielofunkcyjną grupę roboczą i wyznaczono liderów w zakładach produkcyjnych.

Do oceny skuteczności wdrożenia wykorzystuje się wykres radarowy („Pająk”), obejmujący 15 obszarów: od kompetencji personelu po przeprowadzanie audytów. Takie podejście pozwala identyfikować obszary do poprawy i szybko korygować plan działań, na przykład integrując nowe wymagania z programem szkolenia wstępnego.

Czego dowiesz się z tego webinarium:

• Jak dostosować międzynarodowe zasady Process Safety do lokalnych realiów?
• Jakie narzędzia wizualizacji i informowania są najbardziej skuteczne w angażowaniu personelu?
• Jak zorganizować system codziennego monitorowania incydentów związanych z bezpieczeństwem procesowym?
• Jak wykorzystać wykres radarowy do oceny dojrzałości kultury bezpieczeństwa procesowego?
• Jaką rolę odgrywają lokalni liderzy w procesie wdrażania nowych standardów bezpieczeństwa?