Implementazione dell'esperienza internazionale nella sicurezza di processo

Dalla sicurezza personale a quella di processo: l'evoluzione degli approcci nel settore

Tradizionalmente, l'attenzione degli specialisti HSE si è concentrata sulla sicurezza personale dei dipendenti. Tuttavia, l'analisi dei grandi incidenti industriali mostra che una parte significativa degli infortuni è legata proprio a violazioni della sicurezza di processo (Process Safety). L'implementazione di un approccio sistemico alla gestione dei rischi di processo diventa una fase naturale nello sviluppo della cultura della sicurezza nelle aziende moderne.

Nel corso del webinar, Alexander Remeyko e Vladislav Smolin, in rappresentanza dell'azienda Salym Petroleum Development, condividono la loro esperienza pratica nell'adattamento e nell'implementazione dei principi internazionali di sicurezza di processo negli impianti di produzione russi.

Presupposti per l'implementazione: analisi delle statistiche globali e degli incidenti locali

I relatori sottolineano che la decisione di implementare i principi di sicurezza di processo si è basata sull'analisi delle statistiche accumulate dalle aziende partner. I dati mostrano che circa il 30% di tutti gli incidenti nell'industria dell'estrazione di petrolio e gas è associato a violazioni dei requisiti di Process Safety.

Nella presentazione viene esaminato in dettaglio un caso reale tratto dall'esperienza dell'azienda: un incidente durante l'inserimento di una nuova sezione di conduttura utilizzando la tecnologia Stopple. L'introduzione di modifiche non pianificate alla procedura di lavoro (vaporizzazione delle apparecchiature) ha portato alla perdita di tenuta del dispositivo di blocco e al rilascio di gas. Questo caso ha dimostrato chiaramente la necessità di un controllo rigoroso sul rispetto della disciplina di processo e sulla gestione delle modifiche.

10 principi fondamentali della sicurezza di processo

La base del nuovo sistema è costituita da 10 principi di base (Process Safety Fundamentals), ciascuno formulato sulla base dell'analisi di eventi tecnogenici reali. Il relatore mostra con un esempio come queste regole funzionano nella pratica:

• Utilizzo del doppio blocco sulle linee di drenaggio degli idrocarburi per prevenire perdite incontrollate.
• Divieto di lasciare drenaggi aperti e trasferimenti critici incustoditi, riducendo al minimo il rischio di sversamenti.
• Rigoroso rispetto delle procedure durante i lavori ad alto rischio con conferma passo-passo (firma) del completamento di ogni fase.
• Verifica della tenuta dopo la manutenzione e prima della messa in funzione delle apparecchiature.
• Gestione delle modifiche (MoC) per qualsiasi deviazione dalle procedure standard o per il collegamento di apparecchiature ausiliarie.

Implementazione graduale e valutazione dell'efficacia

Data la portata del compito, l'azienda ha scelto una strategia di implementazione graduale, iniziando con i cinque principi più critici per la propria produzione. Per il successo del progetto è stato creato un gruppo di lavoro interfunzionale e sono stati individuati i leader negli impianti di produzione.

Per valutare l'efficacia dell'implementazione viene utilizzato un diagramma a ragnatela ("Spider"), che copre 15 aree: dalle competenze del personale alla conduzione degli audit. Questo approccio consente di identificare le aree di miglioramento e di adeguare tempestivamente il piano d'azione, ad esempio integrando i nuovi requisiti nel programma di formazione iniziale.

Cosa imparerai da questo webinar:

• Come adattare i principi internazionali di Process Safety alla realtà russa?
• Quali strumenti di visualizzazione e informazione sono più efficaci per coinvolgere il personale?
• Come organizzare un sistema di monitoraggio quotidiano degli incidenti legati alla sicurezza di processo?
• Come utilizzare un diagramma a ragnatela per valutare la maturità della cultura della sicurezza di processo?
• Che ruolo hanno i leader locali nel processo di implementazione dei nuovi standard di sicurezza?