Narzędzia rewolucji zmieniające kanon HSE na produkcji. Skanowanie niedostrzegalnych spięć prądu, nadzór sieci wideo-analityczny oraz wdrażanie edukacji u milionów w małych porcjach na SMS.
Budowa systemu zarządzania gazami cieplarnianymi w dużej firmie hutniczej. Obejmuje ocenę fizycznych i finansowych ryzyk klimatycznych, rozliczanie śladu węglowego w trzech zakresach (Scope 1, 2, 3), zewnętrzną weryfikację raportowania oraz wyznaczanie celów redukcji emisji w horyzontach krótko-, średnio- i długoterminowym.
Awaryjne przeniesienie stacjonarnych programów szkoleniowych z zakresu bezpieczeństwa pracy do formatu zdalnego z wykorzystaniem platform cyfrowych. Wdrożenie koncepcji „bariery kompetencyjnej” w celu dopuszczenia wykonawców do prac wysokiego ryzyka na podstawie testów wiedzy i integracji z elektronicznym pozwoleniem na pracę.
Kompleksowa cyfryzacja procesów HSE i ekologii w narodowej firmie zatrudniającej 120 tysięcy pracowników. Wdrożenie zintegrowanego systemu informatycznego i aplikacji mobilnej do rejestrowania niebezpiecznych warunków, prowadzenia behawioralnych dialogów bezpieczeństwa, automatyzacji ewidencji ekologicznej i ankietowania online personelu.
Integracja systemów zarządzania ryzykiem projektowym z cyfrową infrastrukturą przedsiębiorstwa z wykorzystaniem Big Data i analityki predykcyjnej. Zastosowanie metod matematycznych (współczynnik konkordancji Kendalla, dwuseryjny współczynnik korelacji Pearsona) do oceny zgodności i skuteczności prognoz eksperckich oraz przejście na rosyjskie rozwiązania IT (np. RisGap) w celu automatyzacji zarządzania ryzykiem.
Wdrożenie systemu zewnętrznej oceny wiedzy (ZOW) w celu weryfikacji kompetencji pracowników firm podwykonawczych przed ich dopuszczeniem do obiektów produkcyjnych. Praktyka obejmuje metodykę „kwantowania wiedzy” do tworzenia ukierunkowanych testów oraz wykorzystanie platformy IT z proctoringiem AI w celu zapewnienia samodzielności rozwiązywania testów.
Analiza wyników badania kultury bezpieczeństwa w firmach WNP i Europy, przeprowadzonego przez DuPont Sustainable Solutions. Omówiono wpływ pandemii na bezpieczeństwo przemysłowe, rolę narzędzi cyfrowych oraz integrację podejścia opartego na ryzyku z procesami biznesowymi.
Organizacja na dużą skalę zdalnych szkoleń HSE w sieci korporacyjnej (intranet) z wykorzystaniem treści zorientowanych na praktykę. Wdrożono interaktywne algorytmy, wideo case'y i testowanie adaptacyjne, aby zwiększyć zaangażowanie i jakość przyswajania materiału przez dziesiątki tysięcy pracowników.
Wdrożenie kompleksowego systemu zarządzania ryzykiem w zakładzie produkcyjnym, obejmującego sześciostopniową metodologię oceny, analizę bezpieczeństwa pracy (JHA), dynamiczną ocenę ryzyka (LMRA) i cyfryzację standardowych procedur operacyjnych (SOP). Praktyka ma na celu zaangażowanie personelu liniowego w codzienną identyfikację zagrożeń i kształtowanie świadomego podejścia do bezpieczeństwa.
Wdrożenie systemu szkoleń zdalnych z zakresu HSE dla personelu produkcyjnego na bazie platformy Teachbase. Projekt obejmuje opracowanie dostosowanych interaktywnych instrukcji, lekcji wideo, zadań testowych i „albumów anomalii” ze szczegółową analityką procesu uczenia się i zaangażowania.
Artykuł omawia cztery etapy rozwoju bezpieczeństwa i ochrony zdrowia w pracy w kontekście postępu przemysłowego oraz analizuje przyczyny, dla których człowiek staje się słabym ogniwem w bezpieczeństwie przemysłowym. Autor uzasadnia konieczność przejścia od paradygmatu „system-narzędzie pracy” do modelu „system-system” i proponuje podejście oparte na „Personalnym Systemie Świadomego Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia w Pracy”. W materiale naświetlono również rolę systemów inteligentnych w eliminowa...
Opracowanie i wdrożenie symulatora VR do ćwiczenia umiejętności komunikacyjnych podczas przywódczych audytów behawioralnych bezpieczeństwa. Symulator pozwala menedżerom ćwiczyć nawiązywanie kontaktu, prowadzenie dialogu za pomocą pytań otwartych i transformację postaw pracownika w bezpiecznym środowisku.
Wdrożenie europejskich standardów kultury bezpieczeństwa poprzez kaskadowe szkolenie personelu (17 modułów). Przejście z motywacji materialnej na niematerialną za identyfikację zagrożeń oraz wykorzystanie wewnętrznego systemu IT Control Repeat Sector do kontroli usuwania naruszeń.