หนึ่งในแนวทางปฏิบัติที่ถูกมองข้ามมากที่สุดแต่มีประสิทธิภาพอย่างยิ่งในระบบอาชีวอนามัยและความปลอดภัยคือการฝึกปฏิบัติงานของเจ้าหน้าที่ HSE ในหน่วยงานย่อยต่างๆ
ใน Bystra มีการดำเนินการอย่างไร?
เจ้าหน้าที่ที่รับผิดชอบการประสานงานหน่วยงานย่อยในด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และความปลอดภัยในการขนส่ง จะต้องผ่านการฝึกปฏิบัติงานโดยตรงในโรงงานและหน้างานผลิต ระยะเวลาการฝึกปฏิบัติงานคือ 3 ถึง 7 วัน ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของหน่วยงาน จำนวนพนักงาน และความหลากหลายของกระบวนการผลิต ในช่วงการฝึกปฏิบัติงาน เจ้าหน้าที่ HSE จะได้รับมอบหมายให้ติดตามหัวหน้างานและ "จมดิ่ง" เข้าสู่กระบวนการทำงานของพนักงานแต่ละคนอย่างเต็มตัว ไม่ว่าจะเป็นพนักงานควบคุมเครน เจ้าหน้าที่รังวัด หรือช่างซ่อมบำรุง โดยเขาไม่ได้เป็นเพียงผู้สังเกตการณ์ แต่เป็นสมาชิกเต็มตัวของทีม ตั้งแต่การรับมอบหมายงานในตอนเช้าจนถึงการส่งมอบกะในตอนเย็น เขาจะทำงานเคียงบ่าเคียงไหล่กับเพื่อนร่วมงาน ปฏิบัติหน้าที่เดียวกัน และเผชิญกับสภาพการทำงานและปัญหาเดียวกัน
การฝึกปฏิบัติงานของเจ้าหน้าที่ HSE ไม่ใช่การไป "เพื่อตรวจตรา" แต่เป็นการลงไปสัมผัสการทำงานจริงของโรงงาน ทีมงาน หรือหน้างาน เพราะหากปราศจากความเข้าใจสถานการณ์จาก "ภายใน" มาตรการและแนวทางปฏิบัติ HSE ที่นำมาใช้ก็เสี่ยงที่จะกลายเป็นเรื่องที่เป็นทางการและตัดขาดจากความเป็นจริง
นอกจากนี้ การฝึกปฏิบัติงานของเจ้าหน้าที่ HSE ในสายการผลิตยังเป็นการลงทุนในการสร้างวัฒนธรรมแห่งความไว้วางใจและการเปิดใจระหว่างฝ่าย HSE และพนักงานฝ่ายผลิต ความไว้วางใจและความเปิดใจนี่เองที่เป็นรากฐานสำคัญ หากขาดสิ่งนี้ไป ขั้นตอนและกฎระเบียบทั้งหมดก็จะไม่มีความหมาย
ทำไมสิ่งนี้จึงสำคัญ?
บ่อยครั้งที่มักจะมีกำแพงที่มองไม่เห็นกั้นกลางระหว่างพนักงานฝ่ายผลิตและเจ้าหน้าที่ HSE พนักงานและผู้บริหารมักมองว่าเจ้าหน้าที่ HSE เป็น "ผู้ลงโทษ" ที่ไม่เข้าใจอะไรเลยเกี่ยวกับการทำงานจริง
การฝึกปฏิบัติงานจะช่วยทำลายทัศนคติเดิมๆ นี้ เมื่อเจ้าหน้าที่ HSE ทำงานในโรงงานและเห็นความยากลำบากทั้งหมดจากภายใน เขาจะไม่ใช่ "คนแปลกหน้าในหมวกนิรภัยสีขาว" อีกต่อไป แต่เขาจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของทีม
เจ้าหน้าที่ HSE ที่อยู่ท่ามกลางเหตุการณ์จริงจะเห็นว่าการทำงานให้ "ทันกำหนดเวลา" ภายใต้ความกดดันของแผนงานเป็นอย่างไร และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสอดคล้องกับกระบวนการผลิตโดยรวมอย่างไร และจุดไหนที่เป็น "คอขวด" ในภายหลัง เมื่อมีการสอบสวนการกระทำผิด เขาจะสามารถเข้าใจบริบทได้ (เช่น "พนักงานละเมิดข้อกำหนดการตัดแยกพลังงาน เพราะตามคู่มือการซ่อมต้องใช้เวลา 4 ชั่วโมง แต่หัวหน้าสั่งให้ทำให้เสร็จใน 2 ชั่วโมง") สิ่งนี้จะช่วยให้สามารถค้นหาแนวทางแก้ไขปัญหาเชิงระบบเพื่อกำจัดสาเหตุที่แท้จริงได้ (เช่น การทบทวนขั้นตอนการอนุญาตทำงานหรือแผนผังการเชื่อมต่ออุปกรณ์) แทนที่จะไปตำหนิตัวบุคคล
หากพนักงานเห็นว่าเจ้าหน้าที่ HSE พยายามทำความเข้าใจกระบวนการอย่างจริงใจเพื่อให้งานปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ไม่ใช่คอยจ้องจับผิด สิ่งนี้จะช่วยทำลายอคติลงได้
องค์ประกอบสำคัญในการสร้างความไว้วางใจคือความพร้อมที่จะแสดงให้เห็นว่าคุณไม่ได้รู้ไปเสียทุกเรื่อง
เจ้าหน้าที่ HSE จะอยู่ในฐานะผู้เรียนโดยปริยาย เขาจะตั้งคำถาม ยอมรับในสิ่งที่เขาไม่รู้ และเรียนรู้จากพนักงานที่มีประสบการณ์ ความอ่อนน้อมนี้ช่วยสร้างความสัมพันธ์ที่ดีได้อย่างมาก
พนักงานจะกลายเป็นครู ซึ่งจะเปลี่ยนพลวัตของอำนาจ พวกเขารู้สึกถึงความเชี่ยวชาญและความสำคัญของตนเอง และความรู้ของพวกเขาได้รับการเห็นคุณค่า ในทางกลับกัน พวกเขาจะเริ่มไว้วางใจเจ้าหน้าที่ HSE มากขึ้น
ความไว้วางใจเกิดขึ้นเมื่อผู้คนเชื่อว่าพวกเขาสามารถพูดความจริงได้โดยไม่มีผลกระทบตามมาและได้รับการรับฟัง
ในระหว่างการฝึกปฏิบัติงาน ผ่านการสนทนาที่ไม่เป็นทางการระหว่างดื่มน้ำหรือในช่วงพัก พนักงานจะเต็มใจแบ่งปันความกังวลที่แท้จริง ข้อร้องเรียนเกี่ยวกับเครื่องมือที่ไม่สะดวก หรือกฎเกณฑ์ที่ไร้เหตุผล มากกว่าที่จะพูดกับเจ้าหน้าที่จากแผนกความปลอดภัยอย่างเป็นทางการ
การเก็บรวบรวมข้อมูลที่ "ไม่ผ่านการกรอง" เกี่ยวกับสิ่งที่เกิดขึ้นจริงในสายการผลิต กฎข้อไหนที่ถูกละเมิด และเพราะอะไร (ซึ่งเป็นคำถามที่สำคัญที่สุด!) ข้อมูลเหล่านี้มีค่ามหาศาลสำหรับการปรับปรุงระบบ
แน่นอนว่ากุญแจสำคัญของความเปิดใจในอนาคตคือการตอบสนองของเจ้าหน้าที่ HSE ต่อข้อมูลที่ได้รับ (เช่น การทำให้ขั้นตอนง่ายขึ้น หรือการเปลี่ยนกฎที่นำไปใช้จริงไม่ได้ การช่วยเหลือเรื่องอุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล) เขาพิสูจน์ให้เห็นว่าเขาสามารถได้รับความไว้วางใจ พนักงานจะเห็นว่าคำพูดของพวกเขาไม่สูญเปล่า แต่ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงจริง นี่คือแรงจูงใจหลักในการรายงานความเสี่ยงในอนาคต
หลังจากการฝึกปฏิบัติงาน เจ้าหน้าที่ HSE จะมีความสัมพันธ์และผู้ติดต่อที่ไม่เป็นทางการมากมายในโรงงาน
ในอนาคต เขาสามารถติดต่อคนเหล่านี้ได้โดยตรง: "คุณสมชาย จำได้ไหมที่เราเคยช่วยกันดูเครื่องจักรเครื่องนั้น? ผมมีปัญหาตรงนี้พอดี ช่วยแนะนำหน่อย..." สิ่งนี้ช่วยแก้ปัญหาได้เร็วกว่าการส่งคำขออย่างเป็นทางการหลายเท่า
คนรู้จักใหม่ๆ เหล่านี้จะกลายเป็น "ตัวแทนผู้มีอิทธิพล" และผู้นำทางความคิดด้านความปลอดภัยในกลุ่มของตน พวกเขาอาจบอกกับเพื่อนร่วมงานว่า: "ฉันรู้จักเขา เขาคุยรู้เรื่อง เขาจะช่วยจัดการให้เอง"
เจ้าหน้าที่ HSE ที่ผ่านการฝึกปฏิบัติงานมาอย่างดีจะสามารถจัดการฝึกอบรมที่มีคุณภาพและเน้นการปฏิบัติจริงให้กับพนักงานคนอื่นๆ ได้ในภายหลัง เพราะเขาจะเข้าใจความเสี่ยงที่เกิดขึ้นจริง ไม่ใช่ความเสี่ยงตามตำรา
นอกจากนี้ จากการศึกษากระบวนการในการปฏิบัติจริง เจ้าหน้าที่ HSE จะสามารถมองเห็นความไม่สอดคล้องหรือความล้าสมัยของคู่มือและกฎเกณฑ์ที่มีอยู่ เขาจะกลายเป็นแรงขับเคลื่อนในการปรับปรุงข้อมูลให้เป็นปัจจุบัน
ดังนั้น เจ้าหน้าที่ HSE ที่เข้าใจกระบวนการอย่างลึกซึ้งจะกลายเป็นฟันเฟืองในการปรับปรุงสภาพการทำงานอย่างต่อเนื่อง เขาสามารถริเริ่มการเปลี่ยนแปลงในอุปกรณ์ เครื่องมือ หรือการจัดระเบียบสถานที่ทำงาน ซึ่งเป็นการแสดงออกสูงสุดของวัฒนธรรมความปลอดภัยที่เติบโตเต็มที่
การฝึกปฏิบัติงานของเจ้าหน้าที่ HSE สามารถส่งผลเสียได้หรือไม่?
แน่นอน! หากเจ้าหน้าที่ HSE
- ทำลายความไว้วางใจ เมื่อข้อมูลเกี่ยวกับการละเมิดหรือวิธีการทำงานแบบทางลัดที่ได้รับในบรรยากาศที่ไม่เป็นทางการถูกนำไปใช้เพื่อการลงโทษ สิ่งนี้จะทำลายความไว้วางใจไม่เพียงแต่ต่อตัวเขาเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแผนก HSE ทั้งหมดด้วย
- ปฏิบัติงานแบบขอไปที เพื่อให้ผ่านๆ ไป ใช้เวลาอยู่ห่างๆ โดยไม่คลุกคลีกับทีมงาน ผลที่ได้จะตรงกันข้าม พนักงานจะมองเห็นเจ้าหน้าที่ที่เฉยเมยอีกคนหนึ่ง
การฝึกปฏิบัติงานที่มีคุณภาพจะสร้าง:
บทสรุป
การฝึกปฏิบัติงานในสายการผลิตไม่ใช่การเสียเวลา แต่เป็นการลงทุนในวัฒนธรรมความปลอดภัย สิ่งนี้จะช่วยลบเส้นแบ่ง สร้างสะพานเชื่อม และเปลี่ยนเจ้าหน้าที่ HSE จากผู้ควบคุมให้กลายเป็นที่ปรึกษาและพันธมิตรที่ได้รับความไว้วางใจ ทั้งสำหรับทีมผลิตและพนักงานแต่ละคน
ลองดูสิครับ ใช้เวลาหนึ่งสัปดาห์ในโรงงาน แค่ทำงานไปพร้อมกับพวกเขา แล้วคุณจะประหลาดใจว่ามีกี่สิ่งที่คุณไม่เคยรู้เกี่ยวกับเรื่องที่คิดว่าเข้าใจดีอยู่แล้ว