HSE与生产:寻找平衡
在工业企业中推行安全文化往往会遇到来自各个层级的阻力:从将要求视为障碍的工人,到只关注生产指标的管理者。在本次网络研讨会中,BMZ管理公司股份公司HSE与生产控制部主管Alexey Kuzin详细分析了克服这一障碍并建立有效HSE管理体系(HSEMS)的实用工具。
控制与参与的三个层级
演讲者详细探讨了三级安全管理模型,其中每个层级都有其特定的工具和责任区域。
第1层级:生产现场(班长)
在基础层级,一线管理者发挥着关键作用。主要工具包括:
- 安全十字架: 由班长每天填写的可视化指标(绿/黄/红)。重要见解:全绿的十字架是需要检查的信号,因为微小的不符合项总是存在的。在十字架上记录违规行为可以免除在整改指令中的重复记录,从而激励班长自主解决问题。
- HSE宣传栏: 完全由班长负责维护。展示风险、个人防护装备(PPE)、人体工程学以及改善工作条件的行动计划。
- 风险评估: 从HSE专家移交给由班长领导的工作组。操作员自己每月使用检查表进行风险控制。
第2层级:部门(车间主任)
在车间层级,重点转移到系统性工作和员工参与上:
- HSE日: 每月举行的主题活动(从“零事故愿景”到日常安全)。包括非标准形式,如寻找违规行为和调查模拟工伤的寻宝游戏,以及知识竞赛。
- 评估指标(KPI): 引入了不直接影响奖金但公开评估部门工作的指标:消除违规行为的有效性(无重复发生)、响应的及时性、宣传栏的维护以及HSE日的举办质量。
第3层级:工厂(管理层)
最高层级需要“安全营销”向管理层展示真实情况:
- 管理层会议: 在总经理的参与下定期审议HSE问题。分析来自各个层级的数据:从微小的不符合项到零事故理念的落实。
- 与生产系统整合: 通过精益生产的视角来看待HSE,任何工伤或事故都被视为损失。
微小工伤的处理与成效
演讲展示了企业如何处理微小工伤。使用快速响应控制(QRC)工具来确定根本原因(石川图、“5问法”)。每起微小工伤都由一线管理者组成的委员会进行调查,记录在1C系统中,并由相关主管总监进行监督。这种方法使企业在一年内实现了轻伤和重伤零事故的指标。
您将从本次网络研讨会中学到什么:
- 如何让“安全十字架”发挥作用,以及为什么没有违规行为是一个坏兆头?
- 如何激励一线管理者自主识别和消除风险?
- 哪些非标准形式(寻宝游戏、知识竞赛)对举办HSE日有效?
- 如何将HSE整合到精益生产系统中?
- 如何正确构建微小工伤的处理流程以预防严重事故?