HSE対製造：3つのレベルの戦い

HSE対製造：バランスの模索

産業企業における安全文化の導入は、要件を障害と見なす作業員から、生産指標のみを重視する管理者まで、あらゆるレベルでの抵抗に直面することがよくあります。ウェビナーでは、BMZ管理会社JSCのHSEおよび生産管理部門の責任者であるアレクセイ・クジン氏が、この障壁を乗り越え、効果的なHSEマネジメントシステムを構築するための実践的なツールについて解説します。

管理と参加の3つのレベル

講演者は、各レベルに固有のツールと責任範囲がある、安全管理の3レベルモデルについて詳しく説明します。

レベル1：製造現場（職長）

基本レベルでは、ライン管理者が重要な役割を果たします。主なツール：

• 安全十字： 職長が毎日記入する視覚的インジケーター（緑/黄/赤）。重要な洞察：小さな不適合は常に存在するため、すべてが緑色の十字は確認のサインです。十字に違反を記録することで、指示書での重複が免除され、職長が自ら問題に取り組む動機付けになります。
• HSE掲示板： 職長によって完全に管理されます。リスク、PPE、人間工学、および条件改善のための行動計画を反映しています。
• リスクアセスメント： HSE専門家から、職長が率いるワーキンググループに引き継がれました。毎月のリスク管理は、オペレーター自身がチェックリストを使用して行います。

レベル2：部門（工場長）

工場レベルでは、体系的な作業とスタッフの参加に焦点が移ります：

• HSEの日： 毎月のテーマ別イベント（Vision Zeroから日常生活の安全まで）。違反の発見や模擬的な負傷の調査などのクエスト、クイズといった非標準的な形式が含まれます。
• 評価指標（KPI）： ボーナスに直接影響を与えないものの、部門の作業を公に評価する指標が導入されています：違反の排除の有効性（再発防止）、対応の適時性、掲示板の管理、およびHSEの日の実施の質。

レベル3：工場（経営陣）

最高レベルでは、経営陣に実際の状況を示すための「安全マーケティング」が必要です：

• 経営会議： CEOが参加するHSE問題の定期的な検討。小さな不適合からゼロ災害の概念の実現まで、すべてのレベルのデータが分析されます。
• 生産システムとの統合： HSEはリーン生産方式の観点から検討され、あらゆる負傷や事故は損失として扱われます。

微小な負傷への対応と有効性

プレゼンテーションでは、企業が微小な負傷にどのように対応しているかを示しています。根本原因を特定するために、迅速対応ツール（QRC）（特性要因図、「なぜなぜ分析」）が使用されます。各微小負傷はライン管理者の委員会によって調査され、1Cシステムに記録され、担当ディレクターによって管理されます。このアプローチにより、企業は年間で軽傷および重傷ゼロの指標を達成することができました。

このウェビナーで学べること：

• 「安全十字」を機能させる方法と、違反がないことが悪い兆候である理由とは？
• ライン管理者が自らリスクを特定し、排除するように動機付けるには？
• HSEの日を実施する上で、どのような非標準的な形式（クエスト、クイズ）が効果的か？
• HSEをリーン生産システムに統合するには？
• 重大な事故を防ぐために、微小な負傷への対応を適切に構築するには？