HSE vs. producción: en busca del equilibrio
La implementación de una cultura de seguridad en una empresa industrial a menudo enfrenta resistencia en todos los niveles: desde los trabajadores, que perciben los requisitos como un obstáculo, hasta los directivos, orientados exclusivamente a los indicadores de producción. En este seminario web, Alexey Kuzin, jefe del servicio de HSE y control de producción de AO UK BMZ, analiza herramientas prácticas para superar esta barrera y construir un sistema eficaz de gestión de HSE.
Tres niveles de control y participación
El ponente examina en detalle un modelo de gestión de seguridad de tres niveles, donde cada nivel tiene sus herramientas específicas y áreas de responsabilidad.
Nivel 1: Área de producción (Maestro)
En el nivel básico, el papel clave se asigna al gerente de línea. Herramientas principales:
- Cruz de seguridad: Indicador visual (verde/amarillo/rojo) que el maestro completa a diario. Una idea importante: una cruz completamente verde es una señal para inspeccionar, ya que siempre hay pequeñas no conformidades. Registrar una infracción en la cruz exime de duplicarla en las órdenes, motivando a los maestros a trabajar de forma independiente con los problemas.
- Paneles de HSE: Mantenidos íntegramente por el maestro. Reflejan riesgos, EPP, ergonomía y el plan de acción para mejorar las condiciones.
- Evaluación de riesgos: Transferida de los especialistas en HSE a los grupos de trabajo bajo la dirección del maestro. El control mensual de riesgos lo realizan los propios operadores mediante listas de verificación.
Nivel 2: Departamento (Jefe de taller)
A nivel de taller, el enfoque se desplaza hacia el trabajo sistémico y la participación del personal:
- Día de HSE: Evento temático mensual (desde Vision Zero hasta seguridad en el hogar). Incluye formatos no estándar, como misiones para encontrar infracciones e investigar lesiones simuladas, así como cuestionarios.
- Indicadores de evaluación (KPI): Se han implementado métricas que no afectan directamente la bonificación, pero evalúan públicamente el trabajo del departamento: eficacia en la eliminación de infracciones (sin repeticiones), puntualidad de la respuesta, mantenimiento de paneles y calidad del Día de HSE.
Nivel 3: Planta (Dirección)
El nivel superior requiere "marketing de seguridad" para mostrar la imagen real a la dirección:
- Reuniones de la dirección: Revisión periódica de cuestiones de HSE con la participación del director general. Se analizan datos de todos los niveles: desde pequeñas no conformidades hasta la implementación del concepto de cero accidentes.
- Integración con el sistema de producción: HSE se ve a través del prisma de la producción ajustada (Lean), donde cualquier lesión o incidente se trata como una pérdida.
Trabajo con microlesiones y eficacia
La presentación muestra cómo la empresa trabaja con microlesiones. Se utiliza una herramienta de respuesta rápida (QRC) para determinar las causas fundamentales (diagrama de Ishikawa, "5 porqués"). Cada microlesión es investigada por una comisión del gerente de línea, registrada en 1C y controlada por el director del área. Este enfoque permitió a la empresa lograr cero lesiones leves y graves en un año.
Qué aprenderá en este seminario web:
- ¿Cómo hacer que la "Cruz de seguridad" funcione y por qué la ausencia de infracciones es una mala señal?
- ¿Cómo motivar a los gerentes de línea para que identifiquen y eliminen riesgos de forma independiente?
- ¿Qué formatos no estándar (misiones, cuestionarios) son efectivos para el Día de HSE?
- ¿Cómo integrar HSE en el sistema de producción ajustada?
- ¿Cómo estructurar adecuadamente el trabajo con microlesiones para prevenir incidentes graves?