Proyecto de TI "Sistema de emisión de permisos"
Se ha implementado un proyecto piloto para la digitalización de la emisión de permisos de trabajo en UGOK. La solución aumenta la eficiencia y la calidad de la preparación de la documentación para llevar a cabo trabajos de alto riesgo.
La emisión de permisos de trabajo se ha reducido en 30 minutos en total, lo que representa el 15% del tiempo invertido anteriormente. Ahora, el emisor del permiso puede ver todos los parámetros del trabajador (exámenes médicos periódicos, certificaciones vigentes, exámenes médicos obligatorios, autorizaciones, formación en HSE).
Digitalización del sistema de control de producción
En el taller de reparación especializada de UGOK se ha implementado un proyecto piloto para el uso del sistema de información automatizado "Control de producción". El sistema permite llevar a cabo el control de producción a distancia.
El control de producción se realiza mediante teléfonos y cámaras especiales (en las condiciones de la mina, teléfonos con carcasa a prueba de explosiones). Una vez finalizada la inspección, los resultados del trabajo se recopilan en una lista de verificación y se envían inmediatamente al responsable de la corrección, reduciendo el tiempo de procesamiento en un 60-70% en promedio.
Implementación del sistema LOTO
Se ha aprobado el Reglamento "Aislamiento y control de fuentes de energía peligrosa (Lockout, Tagout, LOTO)". Se ha desarrollado un curso de formación y se ha capacitado a los empleados. Se ha adquirido el equipo necesario para las plantas de procesamiento.
Se han eliminado los casos de encendido espontáneo de los equipos en el sistema, lo que ha erradicado los accidentes en esta categoría y, en consecuencia, ha reducido a cero las lesiones de los trabajadores.
Desarrollo del sistema de suministro de EPP
La externalización de EPP se ha implementado en UGOK y AGOK. Se han desarrollado especificaciones técnicas para la confección de ropa de trabajo con tela de alta visibilidad, así como normas para la entrega de ropa especial y equipos de protección personal. Esto permitirá aumentar las propiedades protectoras de los EPP y mejorar la comodidad durante su uso. Las pruebas de los nuevos modelos de ropa de trabajo están programadas para 2025.
A partir de ahora, todos los trabajadores reciben sus EPP sin esperas ni colas. Se ha reducido el gasto excesivo en EPP causado por datos antropométricos incorrectos de los trabajadores (durante la actividad laboral, las tallas del trabajador cambian y, en consecuencia, se le entregaban EPP comprados para otro empleado). Con la llegada de la externalización, este problema ha desaparecido.
Sistema de monitorización del estado del conductor y del tráfico
Los equipos especiales instalados en vehículos de carga y maquinaria especializada registran las infracciones de los requisitos de seguridad vial y transmiten la información al centro analítico. El sistema permite identificar infracciones recurrentes y desarrollar medidas correctivas.
Como parte del proyecto, se han instalado 800 kits a bordo en cinco instalaciones de la Compañía. El sistema se ha puesto en funcionamiento comercial. En 2024, comenzó a operar el Centro de Monitorización de Operación Segura del Transporte: los especialistas registran las infracciones, redactan actas para la responsabilidad disciplinaria de los conductores y envían la información a los responsables para prevenir situaciones de emergencia.
Durante el período del informe, alrededor de 20 conductores fueron suspendidos de sus funciones debido a infracciones directas de las normas de tráfico.
En el año del informe, 320 conductores de la Compañía completaron el programa de formación en "Conducción defensiva" con la participación de instructores externos e internos, lo que tuvo un impacto positivo al reducir la tasa de accidentes de tráfico en un 36% en promedio.