Progetto IT "Sistema di rilascio dei permessi di lavoro"
È stato realizzato un progetto pilota per la digitalizzazione del rilascio dei permessi di lavoro presso l'UGOK. La soluzione aumenta la tempestività e la qualità della preparazione della documentazione per l'esecuzione di lavori ad alto rischio.
Il rilascio dei permessi di lavoro si è ridotto complessivamente di 30 minuti e rappresenta ora il 15% del tempo impiegato in precedenza. Ora il responsabile dell'autorizzazione può visualizzare tutti i parametri del lavoratore (visite mediche preventive, certificazioni in corso di validità, visite mediche obbligatorie, abilitazioni, formazione HSE).
Digitalizzazione del sistema di controllo della produzione
Nel reparto specializzato in manutenzione dell'UGOK è stato realizzato un progetto pilota per l'utilizzo del sistema informativo automatizzato "Controllo della produzione". Il sistema consente di effettuare il controllo della produzione a distanza.
Il controllo della produzione viene effettuato tramite telefoni speciali e telecamere (nelle condizioni della miniera si utilizzano telefoni con custodia antideflagrante); al termine della verifica, i risultati vengono inseriti in una checklist e inviati immediatamente al responsabile della risoluzione, riducendo i tempi di elaborazione in media del 60-70%.
Implementazione del sistema LOTO
È stato approvato il Regolamento "Isolamento e controllo delle fonti di energia pericolosa (Lockout, Tagout, LOTO)". È stato sviluppato un corso di formazione e il personale è stato addestrato. Sono state acquistate le attrezzature necessarie per gli impianti di arricchimento.
Sono stati eliminati i casi di accensione accidentale delle apparecchiature nel sistema, il che ha azzerato gli infortuni in questa categoria, portando di conseguenza a una riduzione a zero degli incidenti per i lavoratori.
Sviluppo del sistema di fornitura dei DPI
L'outsourcing dei DPI è stato introdotto presso l'UGOK e l'AGOK. Sono state sviluppate le specifiche tecniche per la confezione di abbigliamento da lavoro in tessuto ad alta visibilità, nonché le norme per la distribuzione di abbigliamento speciale e dispositivi di protezione individuale. Ciò consentirà di aumentare le proprietà protettive dei DPI e di migliorarne il comfort durante l'uso. I test sui nuovi campioni di abbigliamento da lavoro sono previsti per il 2025.
D'ora in poi tutti i dipendenti riceveranno i DPI senza attese o code; è stato ridotto il consumo eccessivo di DPI causato da dati antropometrici errati del lavoratore (durante l'attività lavorativa le taglie del lavoratore cambiano, e di conseguenza gli venivano forniti DPI acquistati per un altro dipendente). Con l'arrivo dell'outsourcing, questo problema è stato risolto.
Sistema di monitoraggio dello stato del conducente e delle condizioni stradali
Attrezzature speciali installate sui veicoli merci e sui mezzi speciali registrano le violazioni dei requisiti di sicurezza stradale e trasmettono le informazioni al centro di analisi. Il sistema consente di individuare le violazioni ricorrenti e di sviluppare misure correttive.
Nell'ambito del progetto è stata completata l'installazione di 800 kit di bordo in cinque siti dell'Azienda. Il sistema è entrato in esercizio commerciale. Nel 2024 ha iniziato a operare il Centro di monitoraggio per l'uso sicuro dei trasporti: gli specialisti registrano le violazioni, redigono i verbali per la responsabilità disciplinare dei conducenti e inviano le informazioni ai responsabili per prevenire situazioni di emergenza.
Nel periodo di riferimento, circa 20 conducenti sono stati sospesi dal lavoro a causa di violazioni dirette del codice della strada.
Nell'anno di riferimento, 320 conducenti dell'Azienda hanno seguito una formazione sul programma di "Guida difensiva" con la partecipazione di formatori esterni e interni, il che ha avuto un effetto positivo riducendo il tasso di incidenti stradali in media del 36%.