Transformación digital de HSE. Una mirada a la infraestructura de red corporativa: flujo de documentos electrónicos, permisos de trabajo digitales y aplicaciones móviles que ahorran burocracia.
El autor comparte su experiencia práctica en la sistematización de información sobre la evaluación especial de las condiciones de trabajo (SOUT) mediante una tabla de Excel en ausencia de un sistema automatizado listo para usar. Se muestra de manera clara cómo llevar dicha estadística ayuda a realizar un seguimiento oportuno de la notificación a los trabajadores sobre los resultados, identificar puestos de trabajo no evaluados y preparar informes. El uso de una herramienta básica con fórmulas co...
Sistema automatizado de admisión de trabajadores para realizar trabajos de alto riesgo basado en 1C. Se ha implementado un sistema de barreras de múltiples niveles que excluye la emisión de tareas al personal sin capacitación actualizada, exámenes médicos o ausente del lugar de trabajo.
Implementación de un complejo de sistemas digitales en minería para controlar el estado de los conductores y prevenir colisiones. Uso de análisis de video (sistema "OKO") para detectar somnolencia y distracción, e integración de rastreadores GPS con SCA para posicionamiento del personal y control de zonas peligrosas.
El artículo está dedicado a los proyectos de ALROSA sobre digitalización y mejora de la salud y seguridad ocupacional en las instalaciones de producción de la empresa. El material examina la implementación de la emisión digital de permisos de trabajo, el control de producción a distancia, la transición al outsourcing de EPP (Equipos de Protección Personal), el sistema LOTO, así como la instalación de kits de monitoreo a bordo para vehículos. Las soluciones descritas permiten acelerar la tramitac...
Implementación del sistema de información "Monitoreo de conocimientos" basado en teléfonos inteligentes corporativos para el microaprendizaje continuo del personal sin interrumpir la producción. El sistema incluye autorización por NFC, adaptación de preguntas a las especificidades del taller y una interfaz web para directivos que permite identificar lagunas de conocimiento y formar una reserva de talentos.
Integración de los requisitos de seguridad industrial en los procesos de gestión de proyectos durante las fases de diseño y puesta en marcha. La práctica incluye la estandarización de las especificaciones técnicas, la revisión obligatoria de las compras de alto riesgo y la implementación de inspecciones de seguridad de múltiples etapas durante la instalación y las pruebas integrales de los equipos mediante listas de verificación digitales.
La implementación de soluciones informáticas modernas en la salud y seguridad en el trabajo permite pasar de la respuesta a incidentes a una gestión proactiva de riesgos. El artículo examina herramientas digitales clave, compara enfoques de digitalización en Rusia y países extranjeros, y analiza las perspectivas de aplicación de la inteligencia artificial, el IoT industrial y la robótica. El material ayuda a comprender cómo las tecnologías digitales hacen que los procesos de seguridad laboral se...
Implementación de un sistema de gestión de procesos para garantizar las prioridades de seguridad mediante software especializado (Business Studio). La práctica incluye un detalle de procesos de tres niveles, generación automática de reglamentos y descripciones de puestos, así como la sincronización de objetivos estratégicos con las actividades operativas.
Integración de aplicaciones móviles y de escritorio aisladas de HSE en un único registro electrónico de riesgos. Implementación de funciones para abordar las causas raíz de las infracciones y selección automática de EPP adicionales basados en los riesgos profesionales identificados.
Implementación de un sistema de tutoría para contratistas, donde a cada uno se le asigna un gerente de línea. El tutor establece un diálogo colaborativo, gestiona los riesgos conjuntamente y controla la seguridad a través de reuniones periódicas y paneles digitales.
Implementación de la práctica de control de producción como parte del estándar de trabajo de los supervisores de línea. El proceso incluye planificación, identificación de desviaciones mediante listas de verificación, análisis de causas raíz y corrección utilizando herramientas digitales para registrar infracciones.
Transformación de exámenes médicos estándar en un programa integral de salud corporativo. Implementación del "pasaporte de salud", clasificación de empleados por categorías de riesgo y realización de medidas preventivas específicas mediante herramientas digitales y gamificación.