Sistema digitale di monitoraggio del personale come strumento di gestione dei rischi HSE

La digitalizzazione come strumento di gestione dei rischi HSE

Nel mondo in rapida evoluzione di oggi, le aziende sono costrette a rivedere le proprie strategie e a implementare nuove tecnologie per la gestione dei rischi. La digitalizzazione è diventata parte integrante dei processi produttivi e la funzione HSE consiste nell'utilizzare efficacemente le soluzioni disponibili sul mercato. Durante il webinar, Ekaterina Golubeva condivide la sua esperienza pratica nell'implementazione di un sistema digitale di monitoraggio del personale in un'azienda di servizi petroliferi che opera in condizioni climatiche difficili.

Scelta della tecnologia e specificità della produzione

Il mercato offre molte soluzioni: dai caschi intelligenti agli esoscheletri e ai sistemi robotici. Tuttavia, nella scelta della tecnologia, è fondamentale considerare due fattori: il problema specifico da risolvere e le caratteristiche della produzione. Il relatore sottolinea che non ha senso inseguire le tendenze di moda se non portano benefici economici o organizzativi. In questo caso, il sistema è stato implementato in squadre di manutenzione ordinaria e straordinaria dei pozzi, che lavorano su turni in giacimenti autonomi.

Come funziona il sistema di monitoraggio

Per realizzare il progetto, i lavoratori sono stati dotati di dispositivi di comunicazione e localizzazione wireless e di braccialetti fitness antideflagranti, mentre lungo il perimetro delle strutture sono stati posizionati dei radiofari. I dati vengono raccolti tramite una rete wireless (LoRaWAN) e trasmessi al server. Il sistema visualizza in tempo reale:

• La posizione dei lavoratori e le loro condizioni fisiche.
• I parametri ambientali (temperatura, umidità, inquinamento da gas).
• I segnali di caduta, di ingresso in zone pericolose o di assenza di DPI (ad esempio, il casco).
• Il segnale SOS inviato dal lavoratore.

L'amministratore è il capo turno, che monitora la situazione 24 ore su 24. In caso di incidente, l'operatore vede la posizione esatta della vittima, i suoi parametri vitali e può inviare tempestivamente i soccorsi.

Superare la resistenza del personale

Una delle sfide principali durante l'implementazione è stata la resistenza dei lavoratori, che temevano un controllo totale da parte del datore di lavoro. Il relatore spiega come è stato possibile ribaltare questa situazione: attraverso sessioni informative, il coinvolgimento di volontari per il progetto pilota e un feedback costante. Alla fine, i partecipanti stessi al progetto pilota hanno sfatato i miti e compreso che il sistema è finalizzato alla loro sicurezza e all'assistenza tempestiva.

Risultati del progetto pilota e prospettive

Durante il periodo di prova, il sistema ha registrato oltre 30 casi di ingresso in zone pericolose e 5 casi di eccesso di gas. Sebbene il sistema non garantisca la totale assenza di infortuni, individua i presupposti per gli incidenti, consentendo di analizzarli e di sviluppare misure correttive. I piani dell'azienda prevedono l'estensione della pratica ad altre squadre e l'integrazione del sistema con le piattaforme aziendali (1C: Sicurezza della tecnosfera, 1C: Gestione del personale) per creare un ecosistema unificato.

Cosa imparerai da questo webinar:

• Come scegliere un sistema di monitoraggio digitale tenendo conto delle specificità della produzione?
• Come organizzare tecnicamente la raccolta dei dati sulle condizioni dei lavoratori e sull'ambiente in strutture autonome?
• Come superare la resistenza del personale nell'implementazione dei sistemi di controllo?
• Quali parametri può monitorare il sistema per prevenire gli incidenti?
• Come utilizzare i dati raccolti per migliorare la cultura della sicurezza e sviluppare misure correttive?