#可視化
工場内の各種危険リスクや安全対策ルールの「視覚化（ビジュアライゼーション）」。危険区域のカラーマーキング、物理フェンス、インフォボードの設置、デジタルダッシュボードによる直感的でヒューマンエラーを防ぐ安全監視。
TotalEnergies社における3つの安全イニシアチブ
従業員の意識を高めるための3つの実践的イニシアチブの導入：作業開始前の「安全のグリーンライト」手順、経営陣と請負業者が参加する共同安全ツアー、および5つの最も危険な作業に対する視覚化されたチェックカードの使用。
安全文化発展の戦略
作業員間の自発的なリーダーシップの育成とリスクの可視化を通じた、企業の生産システムへのHSEツールの統合。このアプローチには、イニシアチブの多層的な動機付けシステム、技術カードや職場基準（6S）へのリスク評価の導入、および非標準的な緊急対応訓練の実施が含まれます。
労働安全衛生におけるコミュニケーション
年間コミュニケーションキャンペーン計画の導入を通じた、労働安全分野における社内ブランドの形成。ゲーミフィケーション、クエスト、インタラクティブなシミュレーション、安全のゴールデンルールの視覚化など、従業員の参加を促す非標準的なフォーマットの活用。
HSE対製造：3つのレベルの戦い
リーン生産方式の原則と統合された、産業企業における安全管理の3レベルモデル。職長レベルでの「安全十字」の使用、工場レベルでのテーマ別HSEの日の実施、および経営陣による定期的な指標分析が含まれます。QRC（Quality Response Control）ツールを使用した微小負傷の調査と、リスク管理へのライン管理者の関与に特別な注意が払われています。
全生産拠点からのインシデントに関するコミュニケーション実践
HSE問題への従業員の関与と多層的なコミュニケーションシステム。グローバルな経験共有、定期的なローカルイベント（Safety Day、HSEアワー）、新フォーマットの視覚的啓発（床面視覚化）、従業員自身と請負業者が参加する行動ベースの安全（BBS）プログラムが含まれます。
COVID-19の防止 – 2020年の感染者ゼロ
交代制勤務スタッフ間でのCOVID-19の蔓延を防ぐための包括的な予防策システム。「レゴ」の原則に基づく従業員のセグメンテーション、検査と隔離を伴う多層フィルター、施設滞在期間のカラー識別、および請負業者の統合的な安全管理への組み込みが含まれます。
労働安全管理の要素としての落下物防止システム
生産施設での落下物を防ぐための国際的なDROPS手法の導入。実践には、ロシアの設備への基準の適応、認定された留め具と安全要素の使用、モバイルシミュレーターでのスタッフのトレーニング、および視覚化されたレジストリとビデオ録画を使用したクロスファンクショナル監査の実施が含まれます。
産業事故の記録。国際的な経験とロシア連邦の要件
プロアクティブな産業安全管理のためのリスクベースのアプローチと産業事故のピラミッドの導入。微小漏れの記録や安全重要要素の管理を含む先行指標と遅行指標の使用、およびPower BIでのデータの可視化。
不安全行動。意図的な違反か、それともヒューマンエラーか？
日常的なリスクと不安全行動を管理するためのSafety-2の概念とWCM手法の導入。エンジニアリングバリア（Error-proofおよびFull-proof）、ワークスペースを視覚化する5Tの原則の適用、および監査と報酬システムを通じたリスク特定プロセスへのスタッフの参加。
技術的安全性確保における国際的経験の導入
国際的なインシデント分析に基づく技術的安全性の10の基本原則（プロセスセーフティの基本）の導入。実践には、ルールの段階的な適応、部門横断的なワーキンググループの設立、要件の視覚化、違反の日常的な監視、レーダーチャートを使用した文化の成熟度評価が含まれます。
安全労働文化
HSEにおける多層的な管理システム（3〜5段階）の導入と、視覚的ツール（安全十字）を使用した負傷の危険性がある状況の特定手法。企業ポータルを通じた継続的な学習の組織化、およびコンテストや報酬・罰則システムを通じた従業員のモチベーション向上。
COVID-19環境下における石油ガス採掘部門の活動
COVID-19パンデミック下における交代制勤務を用いた石油ガス採掘企業の業務編成。多層的なバリアシステム（検査、隔離）、請負業者カテゴリーの視覚的識別、および感染源を局所化するための「レゴ」の原則が導入されました。