Nadzorcze struktury przy dochodzeniach we wdrożeniach nad wpadkami operacyjnymi przez parki industrialne. Uniesienie rąk nad topornym ganieniem polującego tylko na kozła ofiarnego do techniki 5 WHY.
Tworzenie korporacyjnych technicznych centrów szkoleniowych z naciskiem na naukę praktyczną i odejście od podejścia akademickiego. Programy edukacyjne tworzone są na podstawie aktów badania incydentów, a jako wykładowcy angażowani są czynni praktycy produkcyjni. Efektywność systemu oceniana jest na podstawie dynamiki spadku incydentów produkcyjnych po przeszkoleniu co najmniej 60% grupy docelowej.
Wdrożenie narzędzi sztucznej inteligencji do automatyzacji rutynowych procesów w HSE. Praktyka obejmuje wykorzystanie botów AI do gromadzenia danych o mikrourazach (Near Miss), systemów wyszukiwania hybrydowego (RAG) w bazie normatywnej, robotów programowych (RPA) do raportowania oraz generowanie angażujących treści do instruktaży.
Metodyka prowadzenia wewnętrznych dochodzeń w sprawie wypadków, eliminująca zniekształcenia poznawcze ekspertów. Podejście opiera się na postrzeganiu człowieka jako adaptera niedoskonałego systemu, a nie mechanizmu, oraz na rezygnacji z używania słów oceniających przy formułowaniu przyczyn źródłowych.
Wdrożenie i optymalizacja kardynalnych zasad bezpieczeństwa (KZB) w dużej firmie przemysłowej. Skrócenie listy zasad do sześciu kluczowych, ścisła kontrola ich przestrzegania (aż do zwolnienia) oraz analiza wpływu na statystyki wypadków śmiertelnych.
System profilaktyki chorób sercowo-naczyniowych w miejscu pracy, obejmujący stratyfikację ryzyk według zawodów, pięciopoziomowe badanie przypadków nagłej śmierci oraz kontrolę badań profilaktycznych przez korporacyjną sieć medyczną powiązaną z polisą ubezpieczeniową. W przypadku wykrycia chorób krytycznych pracownicy są przenoszeni do lżejszej pracy z możliwością powrotu po udanym leczeniu.