工業企業におけるアクシデント事象の精密なインシデント管理と事故真相調査。単なる表面的な「犯人探しや責任追及調査」から完全に脱却し、「5つのW(なぜ)」の原理に基づく根本原因(ルートコーズ)分析と、プロアクティブな安全文化構築へ。
実践的なトレーニングに焦点を当て、学術的なアプローチを排除した企業技術トレーニングセンターの構築。教育プログラムはインシデント調査報告書に基づいて作成され、現役の生産現場の社員が講師として起用される。システムの有効性は、対象者の60%以上が研修を受けた後の生産インシデントの減少率によって評価される。
HSEにおけるルーチンプロセスを自動化するためのAIツールの導入。実践には、ヒヤリハット(Near Miss)データ収集のためのAIボット、規制データベースのハイブリッド検索(RAG)システム、レポート作成のためのソフトウェアロボット(RPA)、および安全教育向けの魅力的なコンテンツ生成が含まれます。
専門家の認知バイアスを排除した社内事故調査の手法。人間を機械ではなく不完全なシステムのアダプターとして捉え、根本原因を策定する際に評価語の使用を避けるアプローチに基づいています。
大手産業企業における安全の絶対ルールの導入と最適化。ルールのリストを6つの重要な項目に絞り込み、遵守状況の厳格な管理(解雇を含む)を実施し、死亡事故統計への影響を分析します。
職業別のリスク層別化、突然死事例の5段階調査、VHIポリシーと連携した社内医療ネットワークを通じた健康診断の管理を含む、職場における心血管疾患の予防システム。重大な疾患が発見された場合、従業員は軽作業に配置転換され、治療成功後には復帰の可能性があります。