การปรับใช้เทคโนโลยีดิจิทัลและการพัฒนาด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมที่ LLC "UK Kolmar"

การปรับใช้เทคโนโลยีดิจิทัลเพื่อรับมือกับความเสี่ยงในการผลิตที่เพิ่มขึ้น

เมื่อการทำเหมืองลึกลง ความเสี่ยงในอุตสาหกรรมเหมืองถ่านหินก็เพิ่มขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ การเพิ่มความลึกในการขุดเจาะถึง 500 – 1000 เมตร ทำให้มีความเป็นไปได้สูงที่จะเกิดหินถล่มและก๊าซพุ่งออกมาอย่างกะทันหัน ในสภาวะเช่นนี้ วิธีการควบคุมแบบดั้งเดิมจึงไม่เพียงพออีกต่อไป Sergey Shiryaev ผู้อำนวยการฝ่ายอาชีวอนามัยและความปลอดภัยในอุตสาหกรรมของ LLC "UK Kolmar" ได้ยกตัวอย่างที่เป็นรูปธรรมเพื่ออธิบายว่าเครื่องมือดิจิทัลและระบบอัตโนมัติช่วยป้องกันอุบัติเหตุและจัดการความปลอดภัยในสถานประกอบการที่มีความเสี่ยงสูงได้อย่างไร

ระบบนิเวศความปลอดภัยแบบครบวงจร: ตั้งแต่การสั่งงานไปจนถึงการลงเหมือง

วิทยากรแสดงให้เห็นว่ากระบวนการที่แยกจากกันถูกรวมเข้าสู่สภาพแวดล้อมดิจิทัลที่เป็นหนึ่งเดียวได้อย่างไร การนำสมุดคำสั่งงานอิเล็กทรอนิกส์มาใช้ช่วยให้สามารถจัดการวงจรชีวิตของงานและวิเคราะห์คุณภาพของการบรรยายสรุปได้ อย่างไรก็ตาม องค์ประกอบสำคัญคือการบูรณาการระบบการอนุญาตเข้าทำงาน

แนวทางแบบองค์รวมประกอบด้วย:

• การตรวจสุขภาพและตรวจวัดแอลกอฮอล์แบบอิเล็กทรอนิกส์: การปฏิเสธการเข้าพื้นที่ของพนักงานที่มีอาการมึนเมาหรือมีความผิดปกติทางสุขภาพโดยอัตโนมัติ
• การทดสอบความรู้ด้าน HSE: ระบบจะบล็อกการเข้าทำงานหากการบรรยายสรุปหมดอายุหรือไม่ผ่านการสอบ
• การควบคุมการจัดหา PPE อัตโนมัติ: การตรวจสอบความพร้อมของชุดทำงานและอุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็น
• "ห้องโคมไฟอัจฉริยะ": ด่านสุดท้ายที่รับประกันว่าจะมีเพียงพนักงานที่เตรียมพร้อมและผ่านขั้นตอนการควบคุมก่อนหน้านี้ทั้งหมดแล้วเท่านั้นที่จะลงไปในเหมืองได้

ศูนย์สั่งการแบบรวมศูนย์และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์

สำหรับการจัดการเชิงปฏิบัติการของสิ่งอำนวยความสะดวกที่แยกจากกัน (เหมืองใต้ดิน, การทำเหมืองเปิด, โรงงานแยกแร่) ซึ่งอยู่ห่างกันหลายสิบกิโลเมตร บริษัทกำลังดำเนินโครงการศูนย์สั่งการแบบรวมศูนย์ การนำเสนอได้กล่าวถึงรายละเอียดว่าข้อมูลที่ไหลเข้ามาช่วยให้ผู้สั่งการเห็นภาพรวมและตอบสนองต่อสถานการณ์ที่ไม่ปกติในเชิงรุกได้อย่างไร

เครือข่ายแบบรวมศูนย์ประกอบด้วย:

• ระบบระบุตำแหน่งและการขนส่งในเหมือง: การควบคุมตำแหน่งของบุคลากรและอุปกรณ์
• การควบคุมก๊าซในอากาศ (AGC): ระบบตรวจสอบระดับมีเทน ออกซิเจน และคาร์บอนมอนอกไซด์แบบอิสระ หากเกินค่าที่ยอมรับได้ (เช่น มีเทนถึง 1%) ระบบจะตัดไฟโดยอัตโนมัติและแจ้งเตือนทุกระดับการจัดการ เพื่อขจัดข้อผิดพลาดจากมนุษย์
• การตรวจสอบแผ่นดินไหว: ระบบธรณีฟิสิกส์ช่วยให้สามารถประเมินสถานะความเครียดของมวลหินและดำเนินมาตรการลดแรงกดดันได้อย่างทันท่วงทีเพื่อป้องกันหินถล่ม

โซลูชันนวัตกรรมสำหรับการขนส่งและอุปกรณ์

วิทยากรวิเคราะห์โซลูชันดิจิทัลเฉพาะทางจำนวนหนึ่งที่ช่วยปิดความเสี่ยงที่สำคัญในการผลิตได้อย่างตรงจุด:

• การวิเคราะห์สภาพสายพานลำเลียง: กล้องวิดีโอแบบเรียลไทม์จะประเมินสภาพของสายพานและรอยต่อ หากตรวจพบการฉีกขาดมากกว่า 20% จะมีการส่งสัญญาณให้หยุดอัตโนมัติ ซึ่งช่วยป้องกันอุบัติเหตุขนาดใหญ่และลดเวลาหยุดทำงาน
• การแสดงภาพเขตอันตราย: ไฟแสดงสถานะขอบเขตการทำงานของอุปกรณ์โหลด (รถขุด) ช่วยให้คนขับรถบรรทุกเทท้ายสามารถหลบหลีกได้อย่างปลอดภัยในที่มืด
• ระบบควบคุมความเหนื่อยล้าของผู้ขับขี่: การวิเคราะห์วิดีโอติดตามสภาพของผู้ขับขี่ (การนอนหลับ, การเสียสมาธิไปกับโทรศัพท์) และช่วยป้องกันอุบัติเหตุทางถนน ข้อกำหนดในการติดตั้งระบบดังกล่าวถูกส่งต่อไปยังผู้รับเหมาด้วย
• "หมวกกันน็อคอัจฉริยะ" (ผู้ช่วยดิจิทัล): แท็บเล็ตสำหรับช่างไฟฟ้าพร้อมคำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการวินิจฉัยและซ่อมแซมอุปกรณ์ ช่วยเร่งการแก้ไขปัญหา

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากสัมมนาผ่านเว็บนี้:

• วิธีเชื่อมโยงการตรวจสุขภาพ การออก PPE และการทดสอบความรู้เข้าเป็นตัวกรองการอนุญาตลงเหมืองอัตโนมัติแบบรวมศูนย์
• ระบบควบคุมก๊าซในอากาศแบบอิสระขจัดข้อผิดพลาดจากมนุษย์เมื่อเกิดภัยคุกคามจากการระเบิดได้อย่างไร
• เครื่องมือดิจิทัลใดบ้างที่ช่วยป้องกันอุบัติเหตุในการขนส่งด้วยสายพานลำเลียงและลดเวลาหยุดทำงาน
• วิธีควบคุมความเหนื่อยล้าของคนขับรถบรรทุกเหมืองแร่และขยายข้อกำหนดเหล่านี้ไปยังผู้รับเหมา
• วิธีใช้โดรนเพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของการทำเหมืองเปิด