การยกระดับฟังก์ชันงาน HSE

กรณีศึกษา
18 มีนาคม 2026 🇷🇺 ภาษาต้นฉบับ: русский

อุตสาหกรรมสมัยใหม่กำลังเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงเชิงลึกในแนวทางการบริหารจัดการความเสี่ยง รูปแบบเดิมที่ฝ่ายอาชีวอนามัย ความปลอดภัย และสิ่งแวดล้อม (HSE) ทำหน้าที่เพียงแค่การกำกับดูแลและลงโทษนั้น ได้แสดงให้เห็นแล้วว่าไม่มีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีเทคโนโลยีขั้นสูง ปัจจุบันธุรกิจต้องการการเปลี่ยนผ่านเชิงคุณภาพจากการตอบสนองต่อเหตุการณ์ไปสู่การบริหารจัดการเชิงรุก ซึ่งความปลอดภัยไม่ได้เป็นเพียงรายการค่าใช้จ่าย แต่เป็นส่วนสำคัญของการดำเนินงานที่ส่งผลโดยตรงต่อความต่อเนื่องและความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจ ในการบรรยายนี้ Mikhail Barabash ประธานสภาเทคนิคของกลุ่มอุตสาหกรรม «Rodina» ได้วิเคราะห์รายละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการยกระดับฟังก์ชันงาน HSE อย่างเป็นระบบและการบูรณาการเข้ากับกระบวนการทางธุรกิจขององค์กรสมัยใหม่อย่างลึกซึ้ง

จากการกำกับดูแลสู่การเป็นที่ปรึกษาภายใน

อุปสรรคสำคัญในการพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัยที่เติบโตเต็มที่ มักเกิดจากการรับรู้ที่ฝังรากลึกว่าผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยเป็นเหมือน «ตำรวจ» ที่มีหน้าที่หลักคือการหาข้อผิดพลาด ออกใบสั่งปรับ และลงโทษผู้กระทำผิด กระบวนทัศน์ที่ล้าสมัยนี้ส่งผลให้เกิดการปกปิดการบาดเจ็บเล็กน้อย การเพิกเฉยต่อสัญญาณเตือนก่อนเกิดอุบัติเหตุ และการปฏิบัติตามกฎระเบียบเพียงแค่เป็นพิธี วิทยากรได้อธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับกลไกการเปลี่ยนบทบาทของผู้เชี่ยวชาญ HSE จากผู้ตรวจสอบทั่วไปไปสู่การเป็นที่ปรึกษาภายในและพันธมิตรทางธุรกิจเชิงกลยุทธ์อย่างเต็มตัว

การเปลี่ยนผ่านนี้ต้องการการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญทั้งในด้านทักษะวิชาชีพของผู้เชี่ยวชาญเอง และทัศนคติของหัวหน้างานสายปฏิบัติการที่มีต่อพวกเขา เมื่อฝ่าย HSE เริ่มเสนอแนวทางแก้ไขปัญหาทางวิศวกรรมหรือการจัดการที่เป็นรูปธรรม แทนที่จะเพียงแค่บันทึกความไม่สอดคล้อง แผนกการผลิตจะเริ่มมองเห็นคุณค่าของฝ่าย HSE ในฐานะทรัพยากรที่มีค่าสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม ในทางปฏิบัติ แนวทางนี้ดำเนินการผ่านการตรวจสอบพื้นที่ทำงานร่วมกัน การดึงดูดพนักงานให้มีส่วนร่วมในการประเมินความเสี่ยงทางวิชาชีพ และการสร้างสภาพแวดล้อมที่ไว้วางใจได้สำหรับการอภิปรายปัญหาความปลอดภัยอย่างเปิดเผยโดยไม่ต้องกลัวการลงโทษ

การบูรณาการ HSE เข้ากับการทำงานของสภาเทคนิค

การบรรยายให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับแนวทางเชิงป้องกัน ซึ่งเป็นการวางรากฐานความปลอดภัยตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบและการตัดสินใจทางเทคนิคที่สำคัญ ในฐานะประธานสภาเทคนิค Mikhail Barabash เน้นย้ำถึงความสำคัญอย่างยิ่งของการมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ของฟังก์ชันงาน HSE ในกระบวนการปรับปรุงกำลังการผลิต การจัดซื้ออุปกรณ์เทคโนโลยีใหม่ และการปรับเปลี่ยนสายการผลิตที่มีอยู่

ตามปกติแล้ว ฝ่าย HSE มักจะเผชิญกับความเสี่ยงหลังจากที่มีการติดตั้งอุปกรณ์ใหม่ในโรงงานแล้ว ซึ่งการแก้ไขใดๆ ในภายหลังต้องใช้ต้นทุนทางการเงินและเวลาอย่างมหาศาล การบูรณาการความเชี่ยวชาญด้าน HSE เข้ากับการทำงานประจำวันของสภาเทคนิคช่วยให้สามารถประยุกต์ใช้หลักการ «ความปลอดภัยในการออกแบบ» (Safety in Design) ได้จริง ซึ่งหมายความว่าการยศาสตร์ของพื้นที่ทำงาน ความน่าเชื่อถือของระบบตัดแยกพลังงาน ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล และการจัดการเส้นทางอพยพจะถูกพิจารณาตั้งแต่ก่อนเริ่มโครงการ แนวทางข้ามสายงานนี้ไม่เพียงแต่ลดระดับการบาดเจ็บจากการทำงานได้อย่างรุนแรง แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการลงทุนในสินทรัพย์ของบริษัทสำหรับการปรับปรุงในอนาคตอีกด้วย

การเปลี่ยนจุดเน้น: จากตัวชี้วัดย้อนหลังสู่ตัวชี้วัดเชิงรุก

การยกระดับสถานะและฟังก์ชันงาน HSE ที่แท้จริงนั้นเป็นไปไม่ได้เลยหากไม่มีการทบทวนระบบการประเมินประสิทธิภาพใหม่ การพึ่งพาเพียงตัวชี้วัดย้อนหลัง (lagging indicators) เช่น จำนวนอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นหรืออัตราความถี่ของการบาดเจ็บ (LTIFR) ไม่ได้ให้ภาพรวมที่ชัดเจนแก่ผู้บริหารเกี่ยวกับสถานะของระบบบริหารจัดการความปลอดภัย การที่ไม่มีอุบัติเหตุในช่วงเวลาที่รายงานอาจไม่ได้เกิดจากการทำงานที่มีคุณภาพ แต่เกิดจากความบังเอิญ หรือที่แย่กว่านั้นคือการปกปิดข้อเท็จจริง

สำหรับการบริหารจัดการความเสี่ยงในการผลิตที่มีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องมีการนำตัวชี้วัดเชิงรุก (leading indicators) มาใช้ในวงกว้าง ซึ่งรวมถึง: จำนวนสถานการณ์ที่เกือบเกิดอุบัติเหตุ (Near Miss) ที่ถูกตรวจพบและแก้ไขทันที, ร้อยละของการดำเนินการแก้ไขที่เสร็จสิ้นตรงเวลา, ระดับการมีส่วนร่วมของหัวหน้างานและพนักงานในการตรวจสอบพฤติกรรมความปลอดภัย, รวมถึงคุณภาพของการอบรมเฉพาะทาง การเปลี่ยนจุดเน้นการบริหารจัดการไปที่ตัวชี้วัดเหล่านี้ช่วยให้สามารถประเมินความพยายามเชิงป้องกันของบริษัทได้อย่างเหมาะสมและกระตุ้นการทำงานเชิงรุกในทุกระดับของโครงสร้างองค์กร

สิ่งที่คุณจะได้รับจากการบรรยายนี้:

  • วิธีเอาชนะการต่อต้านจากพนักงานฝ่ายผลิตและสร้างความสัมพันธ์แบบพันธมิตรที่มีประสิทธิภาพระหว่างโรงงานและฝ่าย HSE
  • เครื่องมือเฉพาะที่ช่วยให้สามารถบูรณาการข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเข้ากับกระบวนการตัดสินใจทางวิศวกรรมและเทคนิคได้อย่างไร้รอยต่อ
  • วิธีพิสูจน์ความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจของการลงทุนในความปลอดภัยเชิงรุกและการยศาสตร์ต่อผู้บริหารระดับสูง
  • ตัวชี้วัดเชิงรุกใดที่สะท้อนระดับการพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัยในสถานประกอบการอุตสาหกรรมได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพที่สุด
  • วิธีเปลี่ยนความคิดที่ฝังรากลึกของผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยเพื่อการเปลี่ยนผ่านจากการควบคุมตามรูปแบบไปสู่การบริหารจัดการความเสี่ยงที่แท้จริง
สำหรับสมาชิก Pro และ VIP
สรุปโครงสร้างพร้อมงบประมาณ ระยะเวลา ทีมงาน และเครื่องมือ
เลือกแผน

600+ กรณีศึกษาและแนวปฏิบัติ

สำรวจห้องสมุดแนวปฏิบัติด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมฉบับสมบูรณ์

ไปที่ห้องสมุด
เราใช้คุกกี้เพื่อประสบการณ์ที่ดียิ่งขึ้น · ประกาศเกี่ยวกับคุกกี้

เข้าร่วมกับผู้นำ

14,000+ ผู้เชี่ยวชาญ · 128+ ประเทศ

1
ข้อมูลติดต่อ
2
โปรไฟล์

ลงทะเบียน

บอกเราเกี่ยวกับตัวคุณ

จำเป็นต้องกรอก
จำเป็นต้องกรอก
กรุณากรอกอีเมลที่ถูกต้อง
หมายเลขไม่ถูกต้อง

ลงทะเบียน

ข้อมูลวิชาชีพ

จำเป็นต้องกรอก
จำเป็นต้องกรอก
จำเป็นต้องกรอก

กรุณายินยอมรับจดหมายข่าว เพื่อประสบการณ์ที่ดีขึ้นบนแพลตฟอร์ม

ลงทะเบียนสำเร็จ

เราส่งข้อมูลการเข้าสู่ระบบไปยังอีเมลของคุณแล้ว ใช้รหัสผ่านที่ได้รับเพื่อเข้าสู่ระบบ

ไม่ได้รับอีเมล?
ตรวจสอบโฟลเดอร์สแปม

ยินดีต้อนรับ!

คุณเข้าสู่ระบบสำเร็จแล้ว

ยังไม่มีบัญชี? ลงทะเบียน · ลืมรหัสผ่าน?

กู้คืนรหัสผ่าน

กรอกอีเมลเพื่อกู้คืน

กรุณากรอกอีเมลที่ถูกต้อง

ส่งลิงก์แล้ว

ลิงก์รีเซ็ตรหัสผ่านถูกส่งไปยังอีเมลของคุณแล้ว ลิงก์ใช้ได้ 1 ชั่วโมง

ไม่ได้รับอีเมล?
ตรวจสอบโฟลเดอร์สแปม
จำรหัสผ่านได้แล้ว? เข้าสู่ระบบ · ลงทะเบียน