Nâng cao chức năng HSE

Ngành công nghiệp hiện đại đang trải qua giai đoạn chuyển đổi sâu sắc trong các phương pháp quản lý rủi ro. Mô hình truyền thống, nơi bộ phận an toàn lao động và an toàn công nghiệp (HSE) chỉ thực hiện chức năng giám sát và trừng phạt, đã cho thấy sự kém hiệu quả trong môi trường sản xuất công nghệ cao. Ngày nay, doanh nghiệp đòi hỏi sự chuyển dịch chất lượng từ phản ứng thụ động sang quản lý chủ động, nơi an toàn không chỉ là một khoản chi phí mà là một phần không thể tách rời của hoạt động vận hành, ảnh hưởng trực tiếp đến tính liên tục và lợi nhuận của doanh nghiệp. Trong bài phát biểu này, Mikhail Barabash, Chủ tịch Hội đồng kỹ thuật của tập đoàn công nghiệp Rodina, phân tích chi tiết quy trình nâng cao hệ thống chức năng HSE và sự tích hợp sâu rộng của nó vào các quy trình kinh doanh của doanh nghiệp hiện đại.

Từ giám sát đến tư vấn nội bộ

Rào cản chính đối với sự phát triển của văn hóa an toàn trưởng thành thường là nhận thức đã ăn sâu rằng các chuyên gia HSE là những "cảnh sát", những người có nhiệm vụ chính là tìm ra vi phạm, phạt tiền và trừng phạt người có lỗi. Mô hình lỗi thời này tất yếu dẫn đến việc che giấu các chấn thương nhỏ, im lặng trước các tiền đề gây ra sự cố và thái độ hoàn toàn hình thức đối với các quy định. Diễn giả phân tích chi tiết cơ chế chuyển đổi vai trò của chuyên gia HSE từ một người kiểm tra thông thường thành một nhà tư vấn nội bộ và đối tác kinh doanh chiến lược.

Sự chuyển đổi này đòi hỏi sự thay đổi nghiêm túc cả về năng lực chuyên môn của chính các chuyên gia lẫn thái độ của các nhà quản lý trực tiếp đối với họ. Khi bộ phận HSE bắt đầu đề xuất các giải pháp kỹ thuật hoặc tổ chức cụ thể thay vì chỉ ghi nhận các điểm không phù hợp, các đơn vị sản xuất bắt đầu coi đó là nguồn lực quý giá để nâng cao hiệu quả tổng thể. Trên thực tế, phương pháp này được thực hiện thông qua việc đánh giá chung tại nơi làm việc, tích cực lôi kéo nhân viên tham gia đánh giá rủi ro nghề nghiệp và tạo môi trường tin cậy để thảo luận cởi mở về các vấn đề an toàn mà không sợ bị trừng phạt.

Tích hợp HSE vào công việc của hội đồng kỹ thuật

Bài phát biểu đặc biệt chú trọng đến cách tiếp cận phòng ngừa — đặt nền móng cho sự an toàn ngay từ giai đoạn thiết kế và đưa ra các quyết định kỹ thuật quan trọng. Với tư cách là Chủ tịch Hội đồng kỹ thuật, Mikhail Barabash nhấn mạnh tầm quan trọng thiết yếu của việc tham gia đầy đủ của chức năng HSE vào các quy trình hiện đại hóa năng lực sản xuất, mua sắm thiết bị công nghệ mới và thay đổi các chuỗi công nghệ đã thiết lập.

Theo truyền thống, bộ phận HSE thường đối mặt với rủi ro sau khi các thiết bị mới đã được đưa vào nhà xưởng, khi đó việc thực hiện bất kỳ thay đổi cấu trúc nào cũng đòi hỏi tổn thất tài chính và thời gian đáng kể. Việc tích hợp chuyên môn HSE vào công việc hàng ngày của các hội đồng kỹ thuật cho phép áp dụng nguyên tắc "an toàn trong thiết kế" (Safety in Design) vào thực tế. Điều này có nghĩa là công thái học tại nơi làm việc, độ tin cậy của các hệ thống khóa năng lượng nguy hiểm, hiệu quả của các phương tiện bảo vệ tập thể và hậu cần lối thoát hiểm được tính toán kỹ lưỡng trước khi bắt đầu triển khai vật lý bất kỳ dự án nào. Cách tiếp cận liên chức năng này không chỉ làm giảm đáng kể mức độ chấn thương tiềm ẩn trong sản xuất mà còn tối ưu hóa đáng kể chi phí vốn của công ty cho các cải tiến sau đó.

Thay đổi trọng tâm: từ chỉ số trễ sang chỉ số dẫn dắt

Việc nâng cao vị thế và chức năng thực tế của HSE là hoàn toàn không thể nếu không xem xét lại triệt để hệ thống đánh giá hiệu quả của nó. Việc chỉ dựa vào các chỉ số trễ (lagging indicators), chẳng hạn như số lượng tai nạn lao động được ghi nhận hoặc tỷ lệ tần suất chấn thương (LTIFR), không cung cấp cho ban lãnh đạo bức tranh khách quan về tình trạng của hệ thống quản lý an toàn công nghiệp. Việc không có chấn thương trong một kỳ báo cáo cụ thể có thể không phải là kết quả của công việc có hệ thống và chất lượng, mà chỉ đơn giản là sự trùng hợp ngẫu nhiên hoặc tệ hơn là việc che giấu sự thật một cách có chủ đích.

Để quản lý rủi ro sản xuất một cách thực tế và hiệu quả, cần phải triển khai quy mô lớn các chỉ số dẫn dắt (leading indicators). Các chỉ số này bao gồm: số lượng các tình huống nguy hiểm tiềm ẩn (Near Miss) được phát hiện và khắc phục kịp thời, tỷ lệ hoàn thành các biện pháp khắc phục đúng hạn, mức độ tham gia của quản lý trực tiếp và nhân viên vào các cuộc đánh giá hành vi an toàn, cũng như chất lượng thực hiện các buổi hướng dẫn mục tiêu. Việc chuyển trọng tâm quản lý sang các chỉ số này cho phép đánh giá thỏa đáng những nỗ lực phòng ngừa của công ty trong việc ngăn chặn sự cố và thúc đẩy công việc chủ động ở mọi cấp độ của cấu trúc tổ chức.

Bạn sẽ học được gì từ bài phát biểu này:

• Làm thế nào để vượt qua sự kháng cự lịch sử của nhân viên sản xuất và xây dựng mối quan hệ đối tác hiệu quả giữa nhà xưởng và bộ phận HSE?
• Những công cụ cụ thể nào cho phép tích hợp liền mạch các yêu cầu an toàn vào quy trình ra quyết định kỹ thuật và công nghệ?
• Làm thế nào để giải trình một cách thuyết phục với ban lãnh đạo cấp cao về hiệu quả kinh tế của việc đầu tư vào an toàn chủ động và công thái học?
• Những chỉ số dẫn dắt nào phản ánh chính xác và hiệu quả nhất mức độ phát triển thực tế của văn hóa an toàn tại một doanh nghiệp công nghiệp?
• Làm thế nào để thay đổi tư duy đã định hình của các chuyên gia HSE để chuyển đổi thành công từ kiểm soát hình thức sang quản lý rủi ro thực tế?