การควบคุมความปลอดภัยในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพในพื้นที่ปฏิบัติงานที่กระจายตัวทางภูมิศาสตร์

วิวัฒนาการของการควบคุมการผลิต: จากความเป็นทางการสู่ประสิทธิภาพ

การจัดการควบคุมการบริหารและการผลิต (PC) ในองค์กรที่มีโครงสร้างกระจายตัวทางภูมิศาสตร์เป็นงานที่ต้องใช้แนวทางที่ไม่ธรรมดา รูปแบบการตรวจสอบแบบคลาสสิกที่กำหนดโดยมาตรฐานองค์กรมักจะพังทลายลงเมื่อเผชิญกับความเป็นจริงที่โหดร้าย: ระยะทางที่กว้างใหญ่ การขาดโครงสร้างพื้นฐานด้านการขนส่ง และต้นทุนทางการเงินมหาศาลสำหรับโลจิสติกส์ ในการสัมมนาผ่านเว็บนี้ Denis Zamula รองหัวหน้าวิศวกรด้านความปลอดภัยในการทำงาน ความปลอดภัยในอุตสาหกรรมและอัคคีภัยของ Vorkuta LPUMG LLC "Gazprom transgaz Ukhta" ได้แบ่งปันประสบการณ์เชิงปฏิบัติในการเปลี่ยนแปลงระบบการควบคุมในโรงงานในภูมิภาค Far North

วิทยากรได้อธิบายอย่างละเอียดว่าการเปลี่ยนจากการปฏิบัติตามกฎระเบียบอย่างเป็นทางการไปสู่แนวทางที่เน้นความเสี่ยงและคลัสเตอร์ระดับภูมิภาค ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพของการตรวจสอบเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนในการดำเนินการได้อย่างมากอีกด้วย ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการทำงานของคณะกรรมการถาวร (PDK) ระดับที่สาม ซึ่งตามความเห็นของผู้เชี่ยวชาญ ควรแสดงความเป็นผู้นำและกำหนดทิศทางสำหรับระบบความปลอดภัยในการทำงานทั้งหมดของสาขา

หลักการคลัสเตอร์ระดับภูมิภาค: การเพิ่มประสิทธิภาพโลจิสติกส์และต้นทุน

จนถึงปี 2023 การตรวจสอบ PDK ระดับที่สามใน Vorkuta LPUMG ดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามหน่วยงานโครงสร้าง อย่างไรก็ตาม ลักษณะเฉพาะขององค์กรคือสิ่งอำนวยความสะดวกและบุคลากรของบริการเดียวอาจตั้งอยู่ในพื้นที่ที่ห่างกันหลายร้อยกิโลเมตร ตัวอย่างเช่น การเข้าถึงสิ่งอำนวยความสะดวกบนคาบสมุทร Yamal สามารถทำได้โดยเฮลิคอปเตอร์เท่านั้น การตรวจสอบแต่ละหน่วยงานแยกกันนำไปสู่ค่าใช้จ่ายที่สูงลิ่วและแนวทางที่เป็นทางการ

ทางออกคือการเปลี่ยนไปใช้หลักการคลัสเตอร์ระดับภูมิภาค วิทยากรแสดงตัวอย่างว่าพื้นที่การผลิตถูกรวมกลุ่มเป็นคลัสเตอร์ขนาดกะทัดรัดตามภูมิศาสตร์หรือหน้าที่การทำงานอย่างไร การตรวจสอบที่ครอบคลุมของทุกหน่วยงานภายในการเดินทางครั้งเดียวไปยังสถานีคอมเพรสเซอร์ระยะไกลช่วยลดต้นทุนด้านโลจิสติกส์ลง 12 เท่า (จาก 19 ล้านเป็น 1.5 ล้านรูเบิล) ในขณะที่เพิ่มความลึกและคุณภาพของการควบคุมเอง

การปฏิรูปองค์ประกอบ PDK: จาก "ฝูงชน" สู่กลุ่มตรวจสอบเคลื่อนที่

ตามธรรมเนียมแล้ว PDK ระดับที่สามประกอบด้วยผู้จัดการและผู้เชี่ยวชาญ 36 คน แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะรวบรวมคณะกรรมการดังกล่าวอย่างครบถ้วน และจำนวนผู้ตรวจสอบที่มากเกินไปในไซต์มักจะนำไปสู่การลดความรับผิดชอบส่วนบุคคลและความเป็นทางการ

การนำเสนอได้พิจารณารายละเอียดของแผนการเปลี่ยนไปทำงานกับกลุ่มตรวจสอบเคลื่อนที่ การจัดตั้ง 4 กลุ่ม กลุ่มละ 5 คน (รวมถึงผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้านและตัวแทนฝ่ายผลิต) โดยมีการหมุนเวียนสมาชิกหนึ่งในสามทุกปี ช่วยแก้ปัญหาหลายประการพร้อมกัน: ปรับภาระงานของผู้จัดการให้เหมาะสม เพิ่มความรับผิดชอบส่วนบุคคล และลดต้นทุนการเดินทางลง 4 เท่า นอกจากนี้ ยังมีการนำระบบประเมินประสิทธิภาพของสมาชิกคณะกรรมการแต่ละคนมาใช้โดยเชื่อมโยงกับโบนัส

การมีส่วนร่วมของตัวแทน HSE: การฝึกอบรมแบบกำหนดเป้าหมายจากตัวอย่างจริง

ปัญหาหนึ่งของวิธีการทำงานแบบกะคือการแจ้งให้บุคลากรทราบเกี่ยวกับการละเมิดที่ระบุได้ไม่ดี ซึ่งนำไปสู่การทำซ้ำในไซต์ต่างๆ เพื่อแก้ปัญหานี้ ตัวแทน HSE ได้เข้ามามีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในงาน

วิทยากรวิเคราะห์กลไกของการฝึกอบรมแบบกำหนดเป้าหมาย: ผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้านจัดการประชุมเป็นประจำกับตัวแทน ซึ่งพวกเขาจะวิเคราะห์การละเมิดเฉพาะเจาะจงโดยใช้ภาพถ่ายและวิดีโอจริงจากการตรวจสอบ PDK หลังจากการบรรยายสรุปด้วยภาพดังกล่าว ตัวแทนจะดำเนินการตรวจสอบตามเป้าหมายในสถานที่ทำงานของตน ผลลัพธ์คือจำนวนความไม่สอดคล้องที่ระบุในระดับรากหญ้าเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า และการละเมิดซ้ำในหัวข้อที่วิเคราะห์ลดลงจนเกือบเป็นศูนย์ สิ่งสำคัญคือพนักงานจะไม่ถูกลงโทษสำหรับการละเมิดที่ระบุผ่านระบบนี้ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงความไว้วางใจและประสิทธิภาพของกระบวนการ

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากการสัมมนาผ่านเว็บนี้:

• วิธีปรับมาตรฐานการควบคุมการผลิตขององค์กรให้เข้ากับสภาพของ Far North และสิ่งอำนวยความสะดวกระยะไกล?
• สาระสำคัญของแนวทางคลัสเตอร์ระดับภูมิภาคในการวางแผนการตรวจสอบคืออะไร และช่วยประหยัดเงินหลายล้านรูเบิลได้อย่างไร?
• ทำไมคณะกรรมการขนาดใหญ่จึงมีประสิทธิภาพน้อยกว่ากลุ่มตรวจสอบขนาดกะทัดรัด และจะจัดระเบียบงานอย่างถูกต้องได้อย่างไร?
• วิธีฝึกอบรมตัวแทน HSE เพื่อให้พวกเขาระบุความเสี่ยงที่แท้จริง ไม่ใช่ "เรื่องเล็กน้อย"?
• ทำไมการไม่มีบทลงโทษสำหรับการละเมิดที่ระบุโดยตัวแทนจึงช่วยเพิ่มความปลอดภัยโดยรวมในองค์กร?