Organisasi kontrol administratif dan produksi (PC) di perusahaan dengan struktur yang tersebar secara geografis adalah tugas yang membutuhkan pendekatan non-standar. Skema inspeksi klasik yang ditentukan oleh standar perusahaan sering kali hancur oleh kenyataan pahit: jarak yang sangat jauh, kurangnya infrastruktur transportasi, dan biaya logistik yang sangat besar. Dalam webinar ini, Denis Zamula, Wakil Kepala Insinyur untuk Keselamatan Kerja, Industri, dan Kebakaran di Vorkuta LPU MG LLC "Gazprom transgaz Ukhta", berbagi pengalaman praktis dalam mengubah sistem kontrol di fasilitas Far North.
Pembicara merinci bagaimana transisi dari kepatuhan formal terhadap peraturan ke pendekatan berbasis risiko dan klaster teritorial tidak hanya meningkatkan kualitas inspeksi, tetapi juga secara signifikan mengurangi biaya pelaksanaannya. Perhatian khusus diberikan pada pekerjaan komisi tetap (PDK) tingkat ketiga, yang, menurut pakar, harus menunjukkan kepemimpinan dan menetapkan nada untuk seluruh sistem keselamatan industri cabang.
Hingga tahun 2023, inspeksi PDK tingkat ketiga di Vorkuta LPU MG dilakukan secara ketat berdasarkan divisi struktural. Namun, kekhususan perusahaan sedemikian rupa sehingga fasilitas dan personel dari satu layanan dapat berada di lokasi yang dipisahkan oleh ratusan kilometer. Misalnya, akses ke fasilitas di Semenanjung Yamal hanya dimungkinkan dengan helikopter. Memeriksa setiap divisi secara terpisah menyebabkan biaya astronomis dan pendekatan formal.
Solusinya adalah transisi ke prinsip klaster teritorial. Pembicara menunjukkan dengan contoh bagaimana lokasi produksi digabungkan menjadi klaster kompak berdasarkan fitur geografis atau fungsional. Inspeksi komprehensif semua divisi dalam satu perjalanan ke stasiun kompresor jarak jauh memungkinkan pengurangan biaya logistik sebesar 12 kali lipat (dari 19 juta menjadi 1,5 juta rubel), sekaligus meningkatkan kedalaman dan kualitas kontrol itu sendiri.
Secara tradisional, PDK tingkat ketiga terdiri dari 36 manajer dan spesialis. Mengumpulkan komisi semacam itu secara penuh hampir tidak mungkin, dan jumlah inspektur yang berlebihan di lokasi sering kali menyebabkan penurunan tanggung jawab pribadi dan formalisme.
Presentasi ini merinci rencana transisi untuk bekerja dengan kelompok inspeksi seluler. Pembentukan 4 kelompok yang terdiri dari 5 orang (termasuk spesialis profil dan perwakilan produksi) dengan rotasi tahunan sepertiga dari komposisi memecahkan beberapa masalah sekaligus: mengoptimalkan beban kerja manajer, memperkuat tanggung jawab pribadi, dan selanjutnya mengurangi biaya perjalanan sebesar 4 kali lipat. Selain itu, sistem untuk mengevaluasi efektivitas setiap anggota komisi sedang diperkenalkan, terkait dengan bonus.
Salah satu masalah dengan metode kerja shift adalah kurangnya informasi personel tentang pelanggaran yang teridentifikasi, yang menyebabkan pengulangannya di berbagai fasilitas. Untuk mengatasi masalah ini, perwakilan HSE secara aktif dilibatkan dalam pekerjaan tersebut.
Pembicara menganalisis mekanisme pelatihan bertarget: spesialis profil mengadakan pertemuan rutin dengan perwakilan, di mana mereka menganalisis pelanggaran spesifik menggunakan materi foto dan video nyata dari inspeksi PDK. Setelah pengarahan visual tersebut, perwakilan melakukan inspeksi bertarget di tempat kerja mereka. Hasilnya adalah peningkatan dua kali lipat dalam jumlah ketidaksesuaian yang teridentifikasi di tingkat akar rumput dan pengurangan praktis menjadi nol dari pelanggaran berulang pada topik yang dianalisis. Penting bahwa pekerja tidak dihukum atas pelanggaran yang teridentifikasi melalui sistem ini, yang memastikan kepercayaan dan efektivitas proses.
Jelajahi perpustakaan lengkap praktik terbaik keselamatan industri
Ke perpustakaan