审核数字化:从自我评估到状态控制
从手动管理向数字系统过渡是大型生产企业发展的自然阶段。当涉及数千名员工和众多分支机构时,通过Excel表格和电子邮件收集数据的传统方法不再有效。本次演讲详细探讨了Baltika啤酒公司的经验,该公司通过引入统一平台,实现了内部安全规则合规性审核流程的自动化。
从繁琐到透明:系统如何运作
演讲者分析了从每年在Excel中进行自我评估向动态数字系统过渡的过程。以前,从八家工厂收集数据需要大量时间,而且结果验证也很困难。引入的系统可以:
- 实时查看最新状态。系统显示初始结果、考虑已完成措施的当前情况以及预测评估。这对于了解每家工厂的真实情况非常重要,无需手动收集数据。
- 自动重新计算分数。每个不符合项均按分制(0到3分)进行评估。执行纠正措施时,系统会自动更新分支机构的总分。这消除了人为因素,使流程变得透明。
- 控制措施的执行。任务分配给具体的负责人。一旦任务在系统中关闭,工厂的状态就会更新。这使得能够对变化做出迅速反应,而无需等到年底才进行总结。
用于决策的分析
数字化的一个重要元素是分析模块。演讲者以热力图为例,展示了系统如何可视化每个分支机构在所有10项安全规则方面的状态。这使得能够:
- 识别问题区域。管理层可以快速确定特定工厂在哪些规则上存在不足,并向那里投入额外资源。
- 发现最佳实践。分析显示了每个方向的领先者。这提供了研究他们的经验并将成功解决方案推广到其他分支机构的机会。
克服实施困难
大规模系统的实施并非没有困难。主要问题之一是需要统一所有八家工厂的流程。立法法案通常不容易转换为流程图(BPM),因此需要进行大量的分析工作来统一要求并创建统一的系统架构。
您将从本次网络研讨会中学到什么:
- 如何在执行纠正措施时自动计算分数?
- 如何可视化审核数据以快速做出管理决策?
- 在统一多家工厂的流程时可能会遇到哪些困难?
- 当员工通过个人手机访问系统时,如何确保信息安全?