#风险
【全维穿透式全员隐患动态摸排与闭环歼灭战】：从上帝视阈发掘识别易被忽视的深层晦暗死角潜藏致命威胁，并向非理性赌徒盲目直觉等违规病态顽固“人因工程”劣根性宣战。致力扭转长期把“危险工序审查挂在墙上、写于纸上而不入脑入心”的被动形式化虚假自检欺瞒积弊现象，构建永不停歇运转演进的生动微观事故沙盘预案拦截机制网络。
生产风险运营管理——HSE指导的演进
在工作场所实施生产风险运营管理（OPRM）指导项目。没有惩罚职能的导师在团队中度过4到6天，帮助工作主管和承包商在实践中应用安全工具，并培养他们的领导能力。
利用企业IT工具进行安全生产风险管理
利用综合IT工具部署三级安全生产风险管理体系。该实践包括基于“领结图”方法论将事故场景数字化、通过移动应用和仪表盘实现屏障有效性监控自动化，以及建立承包商准入数字化屏障（远程测试、电子护照、电子作业许可证）。
检查卡作为高风险作业控制工具
引入简单的可视化检查卡以控制高风险作业（高处、电力系统、起重机械、受限空间、动火）。卡片包含图标和10-12个问题，由任何员工在作业现场填写，以便立即发现并消除违规行为。
承包商执行高危作业时的风险管理
承包商执行高危作业时的三级风险管理系统。包括持续监督、维护详细的违规登记册、在培训场地进行能力实操考核，以及强制过渡到标准化模块化脚手架，并通过独立技术监督进行许可。
人体工程学风险评估
应用Humantech公司的Brief & BEST Analysis方法来评估和降低工作场所的人体工程学风险。实践包括识别关键身体姿势、评估外部负荷和工作条件，随后对风险进行排名并制定改善人体工程学的措施。
危险区域标识：从项目设计到实际应用
生产现场危险区域标识的系统化方法，包括标准制定、车间审核、图形设计和实际标线施工。该项目由企业自主实施，通过问卷调查、焦点小组和游戏化元素吸引员工参与，以提高对安全标志的认知。
在“安全-II”理念框架下建立风险管理体系的实践
实施“安全-II”理念，重点分析成功的工作操作和积极偏差。赋予直线管理人员（轮班和部门主管）HSE代表的权力，以便直接在工作场所收集有关错误和隐藏风险的信息。
冶金行业的应对气候变化机遇
大型冶金企业温室气体管理体系的构建。包括评估物理和财务气候风险、核算三个范围（Scope 1、2、3）的碳足迹、报告的外部核查，以及设定短期、中期和长期的减排目标。
大型资本项目中的技术风险管理
通过控制点（把关人）系统和应用定性风险评估方法（HAZID、HAZOP、Bowtie），在资本项目早期阶段整合 HSE 要求。实施带有严格 HSE 章节的项目管理规程，以防止未解决的问题进入施工阶段。
作为数字基础设施一部分的项目风险管理系统
利用大数据和预测分析将项目风险管理系统整合到企业数字基础设施中。应用数学方法（肯德尔和谐系数、皮尔逊双列相关系数）评估专家预测的一致性和有效性，并过渡到俄罗斯IT解决方案（如RisGap）以实现风险管理的自动化。
后危机时代HSE文化发展趋势：研究结果与行动指南
分析DuPont Sustainable Solutions对独联体和欧洲公司HSE文化的研究结果。探讨疫情对生产安全的影响、数字化工具的作用以及以风险为导向的方法在业务流程中的整合。
风险评估与管理
在生产现场实施全面的风险管理系统，包括六步评估方法、工作危害分析（JHA）、动态风险评估（LMRA）和标准操作程序（SOP）数字化。该实践旨在让一线人员参与日常危险识别，并培养安全意识。